[实用新型]一种粘性发酵饲料的粉碎干燥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饲料的干燥系统，特别涉及一种粘性发酵饲料的粉碎干燥系统。

背景技术

现有技术中，发酵饲料的干燥通常采用流化床干燥机、活态干燥塔、管式干燥机、组合式干燥机等。其中流化床干燥机采用热风穿过物料进行烘干，烘干温度为80℃左右；管式干燥机采用换热管内通高温蒸汽作为热源，管外物料与管壁接触传热，烘干温度为80℃左右；活态干燥塔采用热风作为热源，热风与物料直接接触进行逆流干燥，烘干温度为60℃左右。组合干燥采用两种干燥方式联合干燥，烘干温度为60℃左右。为提高生产效率，发酵饲料干燥领域采用管式干燥机非常普遍。

由于饲料发酵后会产生大量生物酶等活性物质，在干燥过程中如物料温度高于50～70℃(不同产品物料耐温不同)，发酵饲料容易失去活性，因此，发酵饲料属于热敏性物料。

由于新鲜的发酵饲料比较潮湿粘性大，采用管式干燥机进行干燥时，容易出现物料粘接在管壁上造成局部过热，受热不均，整体热效率差；而且由于管式干燥机的热源介质蒸汽的温度比较高，发酵饲料产品干燥后普遍存在活性小，产品变性的问题，如采用低温蒸汽又存在生产效率低下的问题。

采用流化床干燥时，物料在干燥室内容易粘结搅拌器、孔板与喂料器，不适应粘性大的物料。

活态干燥塔采用相对温和的热风进行烘干，虽然可以避免发酵饲料变性，但烘干时间过长，生产效率低下，能耗太高，物料在干燥室内容易粘结搅拌器与喂料器，不适应粘性大的物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种粘性发酵饲料的粉碎干燥系统，可以实现在线粉碎、分离与干燥,生产效率高且能保持发酵饲料的活性。

为解决以上技术问题，本实用新型的一种粘性发酵饲料的粉碎干燥系统，包括混合机和喂料器，湿发酵饲料进料管与所述混合机的进料口相连接，所述混合机的出料口与所述喂料器的入口相连接，所述喂料器的出口与粉碎扬升机的粉碎新料入口相连接，所述粉碎扬升机的粉碎出料口与发酵饲料干燥管的入口相连接，所述发酵饲料干燥管的出口与离心风选器的风选器进料口相连接，所述离心风选器的风选器进风口与热风管道相连接，所述离心风选器的风选器湿料出口通过湿饲料回流管与所述粉碎扬升机的粉碎进料口相连接；所述离心风选器的风选器干料出口通过卸料管与卸料器上部圆周上的卸料器进料口相连接，所述卸料器下端的卸料器出料口与螺旋输送机一端的螺旋输送机进料口相连接；所述螺旋输送机的另一端设有螺旋输送机主出料口，所述螺旋输送机主出料口通过关风排料阀与干饲料管连接；所述卸料器的顶部的出风口与除尘器的进风口相连接，所述除尘器的出风口与引风机的进口相连接，所述除尘器的排料口通过关风排料阀与所述干饲料管连接；所述螺旋输送机的中部设有螺旋输送机辅助出料口，所述螺旋输送机辅助出料口通过关风排料阀与干饲料回流管连接，所述干饲料回流管与所述混合机的进料口相连接。