[实用新型]一种具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构

说明书

技术领域

    本实用新型涉及纸制品加工设备技术领域，具体是一种具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构。

背景技术

切纸机是一种常用的纸张加工设备，切纸机构是切纸机中最核心的工作机构。现有的切纸机构多通过液压或气缸推动切刀往复运动，一个切纸循环的工作周期长，工作效率低，而且整体结构较为笨重，不够轻量化要求，而且切纸精度不够高。

现有剪纸机进行剪纸作业时，通常是驱动系统带动切刀上下运动进行剪切，切刀切开纸后，直接与纸下方的刀刃容槽刚性接触，长期如此致使切刀刀刃损害，影响切纸机寿命，造成浪费。而且由于纸的重量较小，特别是一摞纸中最上层的部分，经常会在切刀下降和上升的过程中被切刀带起或移动位置，造成切割出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构，包括壳体、切纸组件和驱动切纸组件上下移动切纸的驱动总成，所述切纸组件包括刀架、切刀、推杆和回位弹簧，所述刀架上安装有缓冲压紧装置，缓冲压紧装置包括固定端、弹簧、导向杆和压紧端，导向杆贯穿位于上方的固定端，导向杆底端固定在压紧端顶部，所述弹簧连接固定端与压紧端，压紧端底端低于切刀刀刃所在的位置，固定端底端与切刀刀刃之间的距离大于弹簧完全被压缩后的厚度与压紧端厚度之和，在所述的缓冲压紧装置外部还包裹由柔性层，所述驱动总成包括驱动装置和传动机构，传动机构包括皮带传动副、转轴和偏心轮，皮带传动副与驱动装置动力输入端传动连接，并与转轴动力输入端传动，转轴以可绕自身轴线转动的方式设置于所述壳体，所述偏心轮外套固定设置于转轴外侧并与推杆的上端面抵止接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述推杆上还固定设置有弹簧压板，所述回位弹簧外套于推杆上且下端分别抵止设置于弹簧压板和壳体内设置的隔板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括用于对推杆运动限位导向的限位导向装置，所述限位导向装置包括立柱、横板和套管，所述横板一端与立柱固定连接，另一端与套管固定连接，套管外套于推杆并位于弹簧压板上方，所述推杆可相对于套管滑动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动装置为伺服电机，伺服电机安装设置于所述壳体内侧。

与现有技术相比，本实用新型采用带传动带动偏心轮旋转，偏心轮推动推杆带动刀架、切刀实现切纸的往复运动，具有缓冲、吸振、运行平稳、噪声小和过载保护等优点，而且本实用新型结构紧凑，体积小，即方便使用也不会占用太大的地方，同时具有切纸精度高、可以对大量的纸进行同时裁切的特点，另外，通过在刀架上设置缓冲压紧装置，避免了切刀的刀刃与刀刃容槽之间直接刚性接触造成损伤，延长了切纸机构的使用寿命，同时避免了由于纸位置移动而造成的切割时的误差，保证了切割精度。

附图说明

图1为具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构的结构示意图。

图2为具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构中缓冲压紧装置未被压缩时的结构示意图。

图3为具有缓冲压紧装置的高精度切纸机构中缓冲压紧装置被压缩时的结构示意图。

图中：1-壳体、2-切刀、3-推杆、4-回位弹簧、5-驱动装置、6-转轴、7-偏心轮、8-轴承、9-传动皮带、10-弹簧压板、11-立柱、12-横板、13-套管、14-隔板、15-刀架、16-缓冲压紧装置、161-固定端、162-压紧端、163-导向杆、164-弹簧、165-柔性层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。