[实用新型]一种同轴孔加工工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种用于箱体类零件加工的同轴孔加工工装。

背景技术

在机械加工领域，零件加工过程中有很多箱体类零件，在加工中常需要对两个相对面进行开孔加工，且对于所开孔的同轴度要求很高，由于此种产品的精度孔间距较大，加工时通常需要两个工位加工，而两个工位加工同轴度较难保证，因此常给产品品质造成困扰，影响生产。

发明内容

本实用新型旨在解决上述问题，提供一种用于箱体类零件同轴孔加工的工装。

本实用新型所述同轴孔加工工装，包括工装台及销子；所述工装台上表面上设置有若干个圆孔；所述销子与前述圆孔的直径相匹配；所述工装台的一端设置有基准定位组件。通过销子与工装台上的圆孔将已加工出一个开孔的箱体零件固定，并以基准定位组件为基准确定零件位置。设置多个圆孔是为了便于选择，减少零件的移动。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述工装上表面设置有三个圆孔；所述三个圆孔的直径不等。因为一般工装仅针对于相适应的零件加工，因此一个工装设置为三个基本可以满足一种箱体零件加工的需求。根据在零件上所开孔径的大小设置工装台上圆孔的大小。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述圆孔的孔深为40mm-60mm。孔深过浅稳定性不好，易于晃动；孔深过深，在放置销子时或移动零件时不易取出。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述基准定位组件为一圆形沉孔。不影响工装台的平整度，适合于较大型的零件。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述基准定位组件为一凸台。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，通过对原有工装的改进，设置开孔、销子及基准定位组件的方式，方便的对需要进行同轴加工的箱体零件进行先开孔再定位再开孔的加工工艺，有效的提高了零件的加工合格率，同时也提高了加工效率，且是本实用新型所述的同轴孔加工工装结构简单，易于改进制备，便于使用，适于在相关行业推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述销子结构示意图；

其中1-工装台；2-圆孔；3-基准定位组件；4-销子。

具体实施方式

本实用新型所述同轴孔加工工装，包括工作台1及销子4；如图1所示，所述工作台1上表面上设置有若干个圆孔2；所述销子4与前述圆孔2的直径相匹配；所述工作台1的一端设置有基准定位组件3。通过销子4与工作台1上的圆孔2将已加工出一个开孔的箱体零件固定，并以基准定位组件3为基准确定零件位置。设置多个圆孔2是为了便于选择，减少零件的移动。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述工装上表面设置有三个圆孔2；所述三个圆孔2的直径不等。因为一般工装仅针对于相适应的零件加工，因此一个工装设置为三个基本可以满足一种箱体零件加工的需求。根据在零件上所开孔径的大小设置工装台上圆孔2的大小。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述圆孔2的孔深为40mm-60mm。孔深过浅稳定性不好，易于晃动；孔深过深，在放置销子4时或移动零件时不易取出。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述基准定位组件3为一圆形沉孔。不影响工作台1的平整度，适合于较大型的零件。

本实用新型所述的同轴孔加工工装，所述基准定位组件3为一凸台。对于一些体积较小的零件，使用凸台定位更加的可高与稳定，不易晃动或移位，起到更好的定位效果。

在进行零件加工时，首先对需要加工同轴孔的箱体零件，加工出其中一个开孔后，使用如图2所示销子4与工作台1上的圆孔2相配合，并借助于基准定位组件3进行定位，之后再在箱体零件上加工另一对称的同轴孔，这样的加工工序的改进，有效的提升了产品的合同率，提高了生产效率。