[实用新型]LCM模组检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LCM模组检测技术领域，尤其涉及一种LCM模组检测装置。

背景技术

小尺寸显示模组广泛应用于手机、车载及各种便携显示设备上，良品率目前是模组行业的瓶颈，在生产过程中需要对LCM模组(液晶模组)性能及可靠性进行检测，为此需要有辅助设备进行检测工作。由于目前在LCM模组的生产、调试、检测过程中使用的辅助设备整合度不高，需要人员拿起手动变换高度及角度操作，长时间易疲劳，而且在检测不同LCM模组规格时需要更换载体，通用性较差，操作易疲劳且检测效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够调节万向和上下高度、且能一次测量多个模组并适用于不同规格模组的LCM模组检测装置。

本实用新型的技术方案是：一种LCM模组检测装置，包括升降高度调节结构和LCM模组放置组件，还包括设置于升降高度调节机构与LCM模组放置组件之间的万向调节机构，所述LCM模组放置组件包括固定于万向轴轴端的载板，所述载板上固定有用于夹持LCM模组的固定定位块和活动定位块。

进一步的，包括升降高度调节结构和LCM模组放置组件，还包括设置于升降高度调节机构与LCM模组放置组件之间的万向调节机构，所述万向调节机构包括固定于升降高度调节机构顶部的支撑板、万向盖板、万向底座、万向轴、万向调整轴和调节旋钮，所述调节旋钮螺纹连接于支撑板底部，所述万向底座固定于支撑板顶部，所述万向盖板固定于万向底座顶部，所述万向盖板与万向底座连接处内部形成用于容纳万向轴球头的空腔，所述万向轴设于空腔内并可在空腔内转动，所述万向底座中心设有与万向调整轴外径匹配且与空腔相通的纵向滑槽，所述万向调整轴竖直设于纵向滑槽内，万向调整轴顶部与万向轴球头相互匹配，旋转所述调节旋钮可将万向调整轴顶起，使其顶部与万向轴球头抵接。

进一步的，所述升降高度调节机构包括与支撑板底部固定连接的升降轴、位于升降轴两侧的连接板、位于升降轴和连接板底部的底板以及升降调节旋钮，所述升降调节旋钮螺纹连接于连接板两侧，升降调节旋钮的端部可穿过连接板与升降轴抵接。

进一步的，所述升降轴与连接板之间还设有升降滑板，所述升降轴两侧开有纵向条形凹槽，所述升降调节旋钮端部可穿过连接板和升降滑板与条形凹槽内壁抵接。

进一步的，所述升降滑板为与升降轴前、后、侧面紧密接触的U型板状结构。

进一步的，所述纵向滑槽内还设有缓冲片和垫片，所述缓冲片和垫片设于万向调整轴下方。

进一步的，所述万向调节机构还包括锁紧旋钮，所述支撑板底部固定有锁紧轴套，所述调节旋钮穿过锁紧轴套与支撑板螺纹连接，所述锁紧轴套上水平设有螺纹孔，所述锁紧旋钮可穿过螺纹孔与调节旋钮抵接。

进一步的，所述载板中心固定有中央定位块，下边缘固定有边缘定位块，中央定位块左右两侧固定有与中央定位块两侧对应的可沿载板左右滑动的侧定位块，所述中央定位块、边缘定位块和两侧的侧定位块形成LCM模组的夹持空间。

进一步的，述LCM模组放置组件的载板上中央定位块两侧对称设有与载板边缘平行的滑槽，所述侧定位块底部通过蝶形螺栓固定于滑槽上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型简易操作即可完成LCM模组相关检测工作，采用万向轴式结构可以从各个不同方向对屏进行多视角全方位实时检测，采用升降轴式结构可以调整平台高度适应不同身高操作人员使用，采用活动式定位块结构可以对3-8英寸模组兼容使用，左右两侧的侧定位块使得该装置可同时检测两个模组，大大的提高了工作效率，且通用性强，有效的节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型升降高度调节机构局部截面图；

图4为本实用新型升降高度调节机构局部分解结构示意图；

图5为本实用新型万向调节机构截面图；

图6为本实用新型LCM模组放置组件载板主视图；

图7为图6仰视图；

图8为图6侧视图；