[实用新型]一种火力发电厂锅炉炉前褐煤或烟煤干燥脱水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种火力发电厂锅炉炉前褐煤或烟煤干燥脱水系统。

背景技术

 原煤成分中有部分是水分，水分大小与煤的炭化程度有关，炭化程度不高的褐煤、烟煤水分占有很大比例，水分约占总成分的15%～40%。煤中的水分是无用成分，水分愈高，煤中的可燃物质含量就愈少。目前褐煤或烟煤作为动力煤在火力发电厂锅炉中大量燃用，由于煤中水分在锅炉燃烧中会蒸发，大量带走汽化潜热，一方面会降低煤的实际对外放出热量，另一方面会降低燃烧区域的温度，影响煤的着火和燃烧速度。烟气中含有水蒸汽，一方面会增大烟气体积，另一方会升高排烟温度，使排烟电耗和排烟热损失增大。锅炉利用的仅是煤的低位发热量，低位发热量等于煤的高位发热量减去水的汽化潜热。每kg水完全蒸发为水蒸汽，需要的汽化潜热约2500kJ，因此煤中水分会影响煤碳在锅炉燃用的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的，是要提供一种火力发电厂锅炉炉前褐煤或烟煤干燥脱水系统，它把干燥脱水系统安装在锅炉前，利用锅炉尾部烟气及汽轮机抽汽（水蒸汽）做热源，用水蒸汽做干燥介质。它先用热源的热量来加热干燥介质，后再用干燥介质的热量来干燥原煤，使原煤中大部水分被干燥掉，提高燃煤在锅炉中的利用率。

本实用新型是这样实现的，一种火力发电厂锅炉炉前褐煤或烟煤干燥脱水系统，它包括介质加热循环系统和褐煤或烟煤干燥脱水系统及余热回收系统；所述的介质加热循环系统包括蒸汽循环风机、一段介质加热器、二段介质加热器经介质管道顺序连接；配仓间预干燥设备与气固分离器经介质管道连接、给煤机干燥设备与气固分离器经介质管道连接、二段介质加热器的出口端分别经介质管道与配仓间预干燥设备和给煤机干燥设备相连接，两个气固分离器的出口端分别经介质管道与蒸汽循环风机的进口端相连接；所述的褐煤或烟煤干燥脱水系统为，原煤流经煤输送管道顺序经过配仓间预干燥设备、原煤仓、给煤机干燥设备、给煤机、磨煤机或炉膛；所述一段介质加热器的加热形式为蒸汽/干燥介质换热，加热蒸汽来自汽轮机抽气；所述二段介质加热器的加热形式为烟气/干燥介质换热，加热烟气来自锅炉尾部烟气；所述余热回收系统包括余汽风机、送风机暖风器经介质管道顺序连接，送风机暖风器的泛气出口端经烟气管道与炉膛相连接。

本实用新型所述二段介质加热器的烟气侧经烟气管道与一级空气预热器的烟气侧、烟气处理设备、锅炉引风机顺序连接。

本实用新型的有益效果是，它把干燥脱水系统安装在锅炉前，利用锅炉尾部烟气及汽轮机抽汽（水蒸汽）做热源，用水蒸汽做干燥介质。它先用热源的热量来加热干燥介质，后再用干燥介质的热量来干燥原煤，使原煤中大部水分被干燥掉，被干燥掉的水分不再经过炉膛，不会在炉膛里吸收汽化潜热，提高入炉煤的的发热量，减少烟气量，降低排烟温度，收回大量的排烟损失，降低发电煤耗大于 10g/kW·h，能较大幅度地降低单位发电燃料成本，每年还能回收几十或上百万吨的冷凝水。本实用新型具有“安全、高效、易控、环保、投资省”的优点。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图中：1. 一段介质加热器；2.汽轮机抽汽；3.下一级低压加热器；4.二段介质加热器；5.锅炉尾部烟气；11.原煤流；14.蒸汽循环风机；15.介质管道；16.余汽风机；17.送风机暖风器；18.冷凝水；20.锅炉送风机；21.一级空气预热器；22.往二级空气预热器；24.锅炉引风机；25.烟气管道。

具体实施方式

本实用新型所述一种火力发电厂锅炉炉前褐煤或烟煤干燥脱水系统，如图1所示，它包括介质加热循环系统和褐煤或烟煤干燥脱水系统及余热回收系统；所述的介质加热循环系统包括蒸汽循环风机14、一段介质加热器1、二段介质加热器4经介质管道15顺序连接；配仓间预干燥设备与气固分离器经介质管道15连接、给煤机干燥设备与气固分离器经介质管道15连接、二段介质加热器4的出口端分别经介质管道15与配仓间预干燥设备和给煤机干燥设备相连接，两个气固分离器的出口端分别经介质管道15与蒸汽循环风机14的进口端相连接；所述的褐煤或烟煤干燥脱水系统为，原煤流11经煤输送管道顺序经过配仓间预干燥设备、原煤仓、给煤机干燥设备、给煤机、磨煤机或炉膛；所述一段介质加热器1的加热形式为蒸汽/干燥介质换热，加热蒸汽来自汽轮机抽气2；所述二段介质加热器4的加热形式为烟气/干燥介质换热，加热烟气来自锅炉尾部烟气5；所述余热回收系统包括余汽风机16、送风机暖风器17经介质管道15顺序连接，送风机暖风器17的泛气出口端经烟气管道25与炉膛相连接。