[实用新型]一种新型螺旋卸料过滤离心机刮刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及固液分离的技术领域，特别是一种新型螺旋卸料过滤离心机刮刀。

背景技术

螺旋卸料过滤离心机已广泛应用于煤炭、化工、石油等行业的固液分离，尤其是近年来对油田钻井废弃物的脱液处理应用。刮刀技术直接影响设备的分离效果。由于筛网的内锥面与传统固定刮刀外曲面之间始终存在间隙，对于高粘度物料的处理会产生结 “壳”现象，造成堵塞筛缝，严重影响了对物料的分离效果，造成对钻井液的回收效率低，同时也对环境造成了不必要的污染。目前的刮刀磨损后存在不可更换的现状。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决高粘度物料在处理过程中产生结 “壳”现象，提供一种结构紧凑、刀具维修和更换方便、使分离能效更高的新型螺旋卸料过滤离心机刮刀。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种新型螺旋卸料过滤离心机刮刀，它包括锥体、主刮刀和副刮刀座，所述的锥体的锥面上且从锥体的上端到下端设置有多个螺纹孔，所述的主刮刀经螺钉与螺纹孔连接固定在锥体上，锥体上均匀分布有多个主刮刀，每相邻两个主刮刀之间均设置有副刮刀座，副刮刀座经螺钉与螺纹孔连接固定在锥体上，副刮刀座的侧面上焊接有压板，压板与副刮刀座的侧面形成截面呈L形状的曲线凹槽，凹槽内设置有多个耐磨浮动刮片，耐磨浮动刮片组成浮动曲线。

所述的凹槽的顶端设置有挡块。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的锥体上的主刮刀和副刮刀座均采用一体式设计，构成的零件少，节省了制造成本。（2）当主刮刀和副刮刀座与物料接触磨损后，只需拧下螺钉（4）即可实现更换，方便了维修和更换。（3）筛网的有效利用率提高15%以上，在同等条件下产量会提高15%以上。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为本实用新型的副刮刀座的结构示意图；

图中，1-锥体，2-主刮刀，3-副刮刀座，4-螺钉，5-压板，6-挡块，7-耐磨浮动刮片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种新型螺旋卸料过滤离心机刮刀，它包括锥体1、主刮刀2和副刮刀座3，所述的锥体1的锥面上且从锥体1的上端到下端设置有多个螺纹孔，所述的主刮刀2经螺钉4与螺纹孔连接固定在锥体1上，锥体1上均匀分布有多个主刮刀2，每相邻两个主刮刀2之间均设置有副刮刀座3，副刮刀座3经螺钉4与螺纹孔连接固定在锥体1上，当主刮刀2和副刮刀座3与物料接触磨损后，只需拧下螺钉4即可实现更换，方便了维修和更换。如图1和图2所示，副刮刀座3的侧面上焊接有压板5，压板5与副刮刀座3的侧面形成截面呈L形状的曲线凹槽，凹槽内设置有多个耐磨浮动刮片7，耐磨浮动刮片7组成浮动曲线。所述的凹槽的顶端设置有挡块6，防止耐磨浮动刮片7从凹槽内飞出。同时还防止物料进入凹槽内。

安装在锥体1上的所有零件随锥体1一起高速转动，在离心力的作用下，耐磨浮动刮片7的外端伸出凹槽，并作用在锥形筛网的内锥面上，实现了对粘在筛网内锥面的固相物进行刮离清理，筛网的有效利用率提高15%以上，在同等条件下产量会提高15%以上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。