[实用新型]RH插入管提升气体供应系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及RH真空精炼技术领域，具体涉及一种RH插入管提升气体供应系统。

背景技术

RH真空精炼技术属于炼钢工艺二次冶炼技术的一种，主要的冶金功能是脱氢、脱碳、脱氧和微调钢水成分及温度。真空室是RH精炼过程主要的反应容器，真空室为圆筒形结构形式，底部焊接2个插入管，即上升管和下降管。钢水真空精炼过程中，会通过上升管侧吹提升气体，利用“气泡泵原理”将钢水经上升管引入真空室内，发生脱氢、脱碳等冶金反应后经过下降管回到钢包。目前，常有上升管侧吹孔堵塞的情况出现，导致提升气体不能进入上升管内或进入量达不到要求，从而钢水不能被引入到真空室内，即RH真空精炼失去作用。

现阶段，提升气体主要使用氩气，一些对钢种氮含量要求不高的钢种可以使用氮气；因此提升气体阀站由氮/氩切换阀站和侧吹阀站两部分组成，这样可以根据工艺需要随时切换氮气和氩气。这种提升气体阀站组成复杂，切换氮气和氩气导致气体用量大，成本较高。

因此有必要设计一种RH插入管提升气体供应系统，以克服上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种RH插入管提升气体供应系统，工作稳定可靠，供气流量调节精度高，可有效节约提升气体阀站的投资和气体用量。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种RH插入管提升气体供应系统，所述插入管包括上升管，所述提升气体供应系统包括供气总管、并联设置的多条供气支管以及设于所述上升管上的多个侧吹孔；各所述供气支管的进气端分别与所述供气总管的出气端连通，所述供气总管的进气端连接有提升气体气源；所述侧吹孔的数量与所述供气支管的数量相同，且多条所述供气支管的出气端与多个所述侧吹孔一一对应连接。

进一步地，各所述供气支管上分别设有压力调节阀。

进一步地，每条所述供气支管的进气端与所述压力调节阀之间设有支管流量计。

进一步地，各所述支管流量计分别与RH工序控制系统的输入端电性连接；所述压力调节阀为气动调节阀，各所述气动调节阀分别与RH工序控制系统的输出端电性连接。

进一步地，每条所述供气支管上还设有金属软管，所述金属软管设于所述压力调节阀与对应的侧吹孔之间。

进一步地，所述供气总管上设有切断阀。

进一步地，所述切断阀与所述提升气体气源之间设有总管流量计，所述切断阀为气动切断阀；所述总管流量计与RH工序控制系统的输入端电性连接，所述气动切断阀与RH工序控制系统的输出端电性连接。

进一步地，所述提升气体气源为CO₂气源。

本实用新型具有以下有益效果：通过设置供气总管和多条供气支管的供气方式，在上升管上设置多个侧吹孔，在其中部分侧吹孔堵塞时，提升气体仍然能够进入上升管内，因此保证了供气系统及RH精炼工序工作的稳定性和可靠性。

本实用新型的进一步有益效果是：在各供气支管上设置流量计和气动调节阀，可保证各供气支管流量调节反馈迅速，因此调节精度高。

本实用新型的进一步有益效果是：采用CO₂作为提升气体，对全部系列的钢种均有适应性，因此不用设置传统的氮气/氩气切换阀站，从而节约阀站的投资，且简化提升气体供气操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的RH插入管提升气体供应系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。