[实用新型]一种水玻璃窑炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水玻璃生产窑炉，用于提高生产过程中热能使用率，降低能耗、节约成本。

背景技术

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。一般情况下其主要成分是Al₂O₃、SiO₂等，因此煤矸石是一种可以利用的资源和能源。煤矸石主要被用于生产矸石水泥、混凝土的轻质骨料、耐火砖等建筑材料，此外还可用于回收煤炭，煤与矸石混烧发电，制取结晶氯化铝、水玻璃等化工产品以及提取贵重稀有金属，也可作肥料。

利用煤矸石生产水玻璃所用到的设备中，高温反应窑炉是主要用到的设备，现有的水玻璃生产用高温熔炉设施对燃料的利用率很低，特别是余热部分直接由烟囱排出未能充分利用，这不仅造成了能源的浪费，而且增加了生产成本，对于生产是极其不利的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种水玻璃窑炉，能有效存储窑炉生产的余热，提高能源利用率、降低能耗，节约生产成本。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：一种水玻璃窑炉，包括燃烧室、反应腔和烟囱，所述燃烧室与烟囱之间通过管道连接，在所述管道上并列设置有多个蓄能室，所述每个蓄能室的排气口处设置有阀门，所述每个蓄能室的排气口均连接至抽风机，所述抽风机与所述烟囱相连。

优选的，所述一种水玻璃窑炉，还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括温度检测模块，数据处理模块和控制模块，所述温度检测模块用于监控和检测所述反应腔和蓄能室的温度，所述数据处理模块用于处理处理所述温度监测模块的数据并发出控制信息，所述控制模块用于控制所述阀门的开关以及抽风机的转速，使用温度控制系统，可以是反应窑炉温度达到自动控制，减少劳动强度。

优选的，所述温度检测模块采用温度传感器，所述温度传感器设置在所述反应腔和蓄能室上。

优选的，所述蓄能室包括第一蓄能室和第二蓄能室，所述阀门包括第一阀门和第二阀门，第一阀门设置在第一蓄能室的排气口处，第二阀门设置在第二蓄能室的排气口处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：设置蓄能室，能有效存储窑炉生产的余热，提高能源利用率、降低能耗，节约生产成本；设置温度控制系统，可以自动控制蓄能室阀门的开启与关闭以及抽风机的转速，达到自动调节窑炉反应的温度，减少人力成本以及劳动强度；设置两个蓄能室，可根据反应温度要求单独使用或者同时使用，进一步存储余热，提高能源利用率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍：一种水玻璃窑炉，包括燃烧室1、反应腔3和烟囱7，反应腔2设置在燃烧室1上，燃烧室1与烟囱7之间通过管道3连接，在燃烧室1与烟囱7之间管道3上并列设置两个蓄能室4，分别为第一蓄能室41和第二蓄能室42，第一蓄能室41和第二蓄能室42的排气口处分别设置第一阀门51和第二阀门52，第一蓄能室41和第二蓄能室42的排气口均连接至抽风机6，抽风机6排风口连接至烟囱7。所述的一种水玻璃窑炉，还包括温度控制系统，所述温度控制系统包括温度检测模块8，数据处理模块9和控制模块10，所述温度检测模块8采用温度传感器，设置在所述反应腔2和蓄能室上，用于监控和检测所述反应腔2和蓄能室4的温度，所述数据处理模块9用于处理处理所述温度监测模块8的数据并发出控制信息，所述控制模块10用于控制所述第一阀门51和第二阀门52的开关以及抽风机6的转速。

本实用新型的工作原理是：燃烧室燃烧的余热在抽风机的作用下进入蓄能室，蓄能室将余热存储并为反应腔或者其他反应提供热量，温度控制系统可以自动控制第一阀门和第二阀门的开启和关闭，可以使第一蓄能室和第二蓄能室单独工作或者同时工作，同时温度控制系统控制抽风机的转速以调节燃烧室的燃烧火力以及蓄能室的蓄能速度。