[实用新型]一种用于测量玻璃胶片热收缩率的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于测量玻璃胶片热收缩率的装置。

背景技术

热收缩率是玻璃胶片的重要测量指标之一，通过热收缩率的测量来评价玻璃胶片的结构特性。现有技术中，热收缩率通过将玻璃胶片样片放置在烘箱中加热并在升温前后测量样片尺寸的变化来计算。上述测量方式存在如下缺陷：烘箱设备较为昂贵，造成测量的成本较高；在加热升温前后尤其是升温后对样片尺寸的测量中需要将样片由烘箱中取出，这样会导致样片温度发生变化，进而影响热收缩率测量的精确性。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、操作便捷、测量精度高的用于测量玻璃胶片热收缩率的装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种用于测量玻璃胶片热收缩率的装置包括内壁铺设有保温层的箱体，在箱体顶壁的两端固接有左右两个竖直的套筒，在箱体的底壁上固接有左右两个分别与两个套筒的位置竖直对正的轴套，在其中一组套筒与轴套之间设有中部带有丝母的丝杠、另一组套筒与轴套之间设有中部带有滑套的导柱，在丝杠的上端设有旋转手柄；还包括水平的、带有长度刻度的测量板，其一端与丝母固定连接、另一端与滑套固定连接；在箱体的顶壁中部开设有透窗，在该透窗上设有透明玻璃板；在导柱的上端还铰接连接有支撑杆，支撑杆的端部固定安装有摄像头，摄像头通过信号线连接至上位机；在箱体的内侧壁和底壁上均设有电热体，在箱体的外壁上设有控制各电热体通断电的控制器。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种结构设计简单合理的用于测量玻璃胶片热收缩率的装置，与现有的测量装置及测量方式相比，本技术方案通过设置箱体并在箱体的内腔设置保温层和电热体，为玻璃胶片样片提供了一个温度可控的密闭加热空间。通过设置由旋转手柄和丝杠驱动升降的、带有长度刻度的测量板，并在箱体的顶部设置视窗，实现了对放置在测量板上的样片尺寸进行便捷、快速读取的技术效果，操作十分便捷。测量过程中样片尺寸的测量可以通过视窗随时进行，而无需由箱体中取出样片，避免了温度变化带来的热收缩率测量不准确问题。通过设置摄像头和上位机，实现了将测量板上的样片尺寸信息投射到上位机的显示器上的技术效果，更有利于尺寸读数的观察，提升操作便捷性的同时能够提升读数的准确性。

优选地：测量板为玻璃板材质，长度刻度设置在下表面。

优选地：在测量板的两端开设有竖直的安装孔，丝母和滑套两者分别嵌入两个安装孔内并粘接固定。

优选地：在箱体的内腔设有多个温度传感器，在箱体的外壁上设有用于显示温度的显示屏，各温度传感器和显示屏均与控制器电连接。

优选地：在箱体底部的四角处均设有调平地脚。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；

图2是图1中测量板的俯视结构示意图。

图中：1、控制器；2、电热体；3、套筒；4、轴套；5、旋转手柄；6、温度传感器；7、丝母；8、丝杠；9、透明玻璃板；10、测量板；11、保温层；12、滑套；13、导柱；14、显示屏；15、调平地脚；16、摄像头；17、支撑杆；18、上位机；19、长度刻度。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例详细说明如下：

请参见图1和图2，本实用新型包括内壁铺设有保温层11的箱体，在箱体顶壁的两端固接有左右两个竖直的套筒3，在箱体的底壁上固接有左右两个分别与两个套筒3的位置竖直对正的轴套4，在其中一组套筒3与轴套4之间设有中部带有丝母7的丝杠8、另一组套筒3与轴套4之间设有中部带有滑套12的导柱13，在丝杠8的上端设有旋转手柄5。通过旋转手柄5驱动丝杠8转动。

还包括水平的、带有长度刻度19的测量板10，其一端与丝母7固定连接、另一端与滑套12固定连接。旋转手柄5驱动丝杠8转动时，丝母7带动测量板10作升降移动，导柱13用于提升测量板10竖直移动时的稳定性。

本实施例中，测量板10为玻璃板材质，长度刻度19设置在下表面。玻璃板材质的热稳定性更好，在升温和降温的过程中长度刻度19受到的影响更小，因此能够保证更高的测量精度。安装方式上，在测量板10的两端开设竖直的安装孔，丝母7和滑套12两者分别嵌入两个安装孔内并粘接固定。

在箱体的顶壁中部开设有透窗，在该透窗上设有透明玻璃板9构成观察箱体内腔的视窗。测量过程中，玻璃胶片样片经由透窗放置在测量板10上，之后盖好透明玻璃板9，样片尺寸的读数经由透明玻璃板9读取。