[实用新型]电磁加热锅内胆

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁加热锅，具体涉及一种电磁加热锅的内胆。

背景技术

市面常见的电饭锅的内胆胆体一般采用导热材料制成，通过将发热板的热能传导到内胆胆体上，以达到加热目的。这种采用热传导方式进行加热的方式存在内胆胆体受热面积小、热效率低、内胆容易变形导致受热不均匀等缺点，面临被淘汰的趋势。市面上常见的电磁锅一般采用由铁和铝构成的双层材料压铸而成，其铁层和铝层厚度基本相同，导致其制造成本较高。此外，无论是电饭锅内胆还是电磁锅，由于胆体顶部的卷边结构对易氧化、易腐蚀材料隔离不充分，使用时间一长，其胆体易生锈、甚至产生污水。

实用新型内容

本实用新型公开了一种新型电磁加热锅内胆，旨在改善现有电饭锅内胆和电磁锅所存在的上述缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种电磁加热锅内胆，该内胆的胆体由一种三层结构的复合材料压铸而组成，所用复合材料的中间层为导磁铁层，导磁铁层的上下两面均附有厚度介于20um—80um、可防止导磁铁层与外界空气接触的防锈镀铝薄层。

更进一步，构成该内胆胆体的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为方形圆角状的卷边结构，该卷边结构除可加强内胆胆体强度外更可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层，从而将导磁铁层的顶端也与外界空气隔绝。

更进一步，构成该内胆胆体的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为椭圆圆角状的卷边结构，该卷边结构除可加强内胆胆体强度外更可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层，从而将导磁铁层的顶端也与外界空气隔绝。

更进一步，构成该内胆胆体的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为椭圆弯角状的卷边结构，该卷边结构除加强内胆胆体强度外更可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层，从而将导磁铁层的顶端也与外界空气隔绝。

更进一步，可在所述卷边结构的外围设置一层包裹并封闭该卷边结构的镶边，从而将导磁铁层的顶端与外界空气进一步隔绝。

本实用新型的主体材料为铁板，铁板两侧表面镀有防锈薄铝层，相较于之前的电饭锅内胆，本实用新型采用电磁加热方式，内胆受热面积大，受热面均匀，加热效率高、速度快；由于铁的价格低，而价格较高的铝使用量极少，相较于之前的电磁锅，本实用新型可在保持同等加热效果的情况下降低30-40％的材料成本。此外，本实用新型采用了多种隔绝内胆胆体的易氧化、易腐蚀部位与外界空气接触的卷边结构，可有效防止内胆胆体生锈。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的总体结构示意图

图2为图1的剖视图

图3为图2的局部放大图

图4为本实用新型实施例2的总体结构示意图

图5为图4的剖视图

图6为图5的局部放大图

图7为本实用新型实施例3的总体结构示意图

图8为图7的剖视图

图9为图8的局部放大图

图中标记为：1、胆体，2、卷边结构，3、金属镶边，a、导磁铁层，b、防锈镀铝薄层。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

参照图1、图2和图3：

本实施例的卷边结构未设置镶边。

一种电磁加热锅内胆，该内胆的胆体1由一种三层结构的复合材料压铸而组成，所用复合材料的中间层为导磁铁层a，导磁铁层a的两侧表面均附有厚度介于20um—80um、可防止导磁铁层与外界空气接触的防锈镀铝薄层b。

构成该内胆胆体1的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为方形圆角状的卷边结构2，该卷边结构2可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层a，从而将导磁铁层a的顶端也与外界空气隔绝。

实施例2

参照图4、图5和图6：

本实施例的卷边结构未设置镶边。

一种电磁加热锅内胆，该内胆的胆体1由一种三层结构的复合材料压铸而组成，所用复合材料的中间层为导磁铁层a，导磁铁层a的两侧表面均附有厚度介于20um—80um、可防止导磁铁层与外界空气接触的防锈镀铝薄层b。

构成该内胆胆体1的复合材料顶部向外翻卷、形成截面为椭圆圆角状的卷边结构2，该卷边结构2可包裹并封闭住复合材料顶端裸露的导磁铁层a，从而将导磁铁层a的顶端也与外界空气隔绝。

参照图7、图8和图9：

本实施例的卷边结构外围设置了一层金属镶边。