[实用新型]一种TAC镜片烘烤加弯装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种TAC镜片的加工设备，特别涉及一种TAC镜片烘烤加弯装置。

背景技术

TAC镜片是偏光太阳镜最常见的一种镜片。

现有技术中，TAC镜片的加工是由烤弯机台配合人力完成。烤弯机台一圈有16个凹模，凹模下面有个小孔，小孔用气管接入真空泵，TAC镜片放在凹模上面，开启真空泵，需要人用手压下去，使TAC镜片与凹模形成真空，把TAC镜片吸住，然后加热模具，使镜片卷起后取出，完成加弯成形。

由此可见，现有技术需要使用人力去加压镜片，作业员操作费力，工作强度大，更有被加热模具烫手的可能，操作安全性低，而且镜片也易被污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种TAC镜片烘烤加弯装置，使加工操作省力，安全，也避免镜片污染。。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种TAC镜片烘烤加弯装置，由下压模和上压模组成，下压模上形成凹模，凹模的下面有个小孔，小孔用气管接入真空泵，上压模位于下压模的上方，上压模上形成凸模正对凹模，上压模安装在升降架上，升降架固定在气缸的推杆和导杆的下端，气缸安装在支架上，支架上开设导孔，导杆穿插在导孔中。

所述气缸的推杆安装行程调节块，升降架借助行程调节块固定在气缸的推杆上。

所述行程调节块为螺母，气缸的推杆上形成螺纹，螺母通过旋拧安装在气缸的推杆上。

采用上述方案后，本实用新型使用时，将TAC镜片放在凹模上面，开启真空泵和气缸，气缸自动带动凸模下压，使TAC镜片与凹模形成真空，把TAC镜片吸住，然后加热模具，使镜片卷起后取出，完成加弯成形。

本实用新型增加由气缸控制升降的凸模实现烘烤加弯，无需使用人力去加压镜片，作业员操作简便轻松又省力，不需手直接压镜片，不会烫手，大大降低了作业员的工作强度，提高工作的安全性，保证镜片的洁净度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

标号说明

下压模1，凹模11，小孔12；上压模2，凸模21；升降架3；气缸4，推杆41；导杆5；支架6，导孔61；行程调节块7。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型揭示的一种TAC镜片烘烤加弯装置，由下压模1和上压模2组成。

下压模1上形成凹模11，凹模11的下面有个小孔12，小孔12用气管接入真空泵（常见构件，图中未示出）。

上压模2位于下压模1的上方，上压模2上形成凸模21正对凹模11。上压模2安装在升降架3上，升降架3固定在气缸4的推杆41和导杆5的下端。气缸4安装在支架6上，支架6上开设导孔61，导杆5穿插在导孔61中。为了可以适应不同厚度的TAC镜片，在气缸4的推杆41安装行程调节块7，升降架3借助行程调节块7调节在气缸4的推杆41上的位置并固定，由此实现凸模21的行程，控制凹模11和凸模21之间的间隙。图中所示行程调节块7为螺母，气缸4的推杆41形成螺纹，螺母通过旋拧安装在气缸4的推杆41上。

本实用新型使用时，将TAC镜片放在凹模11上面，开启真空泵和气缸4，气缸4自动带动升降架3及上压模2的凸模21下压，使TAC镜片与凹模11形成真空，把TAC镜片吸住，然后加热模具，使镜片卷起后取出，完成加弯成形。本实用新型无需使用人力，作业员操作简便轻松又省力，大大降低了作业员的工作强度，提高工作的安全性，保证镜片的洁净度。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，并非对本实用新型的保护范围的限定，凡与本实用新型的技术方案没有产生本质上的区别，对上述实施方式的推演或替换，均应被视为落入本实用新型的保护范围之内。