[实用新型]用于方管折弯机的捶打装置

说明书

技术领域

本实用新型属于折弯设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于方管折弯机的捶打装置。

背景技术

内圆外方铜管具有导电截面大、单位时间通过冷却介质流量多、散热性能好等特点，被原子能工业和电机工业用于制造各种电机和加速器的关键材料。

目前市场上的弯管机主要包括数控弯管机，气压弯管机等等，但这些弯管机都有它们各自的优点，数控弯管机弯管效率高，弯管角度精确，但价格昂贵，使用成本高；气压弯管机虽然简单易操作、弯管的直径也较大，但是对薄壁异形方铜管进行弯曲后易产生明显的皱纹，影响产品的外观质量，且现有弯管机都是直接通过折弯力一次弯折成型,方铜管各部分段的受力不均,很容易使折弯处出现皱纹甚至折断,缺少循序渐进式的加工过程。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种用于方管折弯机的捶打装置，其可使方管在折弯过程中受力均匀、不易出现皱纹。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种用于方管折弯机的捶打装置，包括底座、设于所述底座上的工作台、设于所述底座上的动力机构和传动机构，所述工作台上设有用于捶打方管的折弯机构，所述折弯机构包括相互配合的定位组件和凸模组件，所述定位组件包括与所述传动机构相连接的第一垫板、固定于所述第一垫板上用于放置所述方管的夹块和设于所述第一垫板两端的复位机构，所述传动机构带动所述第一垫板上下往复运动时，所述凸模组件将所述夹块内的所述方管折弯。

相比于现有技术，本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的有益效果为：

通过利用马达给传动机构提供动力，传动机构带动折弯机构上下运动捶打方管使之弯折，替代传统的一次成型，避免了方管上出现应力集中，使得方管各部分在弯折过程中受力均匀，有效避免方管在加工时易出现表面皱纹的现象，提高了产品良率，进而降低了成本；本实用新型可有效解决方形铜管不易折弯、折弯处有皱纹等问题，节省人力、物力和时间，提高生产效率，使产品得到量产。

附图说明

图1为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的折弯机构的结构示意图。

图3为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的凸模组件的结构示意图。

图4为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的凸模组件的分解示意图。

图5为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的定位组件的结构示意图。

图6为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的进给机构的结构示意图。

图7为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的丝杆的安装结构示意图。

图8为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的传动块的结构示意图。

图9为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的定位块的结构示意图。

图10为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的传动机构的安装结构示意图。

图11为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的传动机构的结构示意图。

图12为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的第二传动杆的结构示意图。

图13为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的第二连杆机构的安装结构示意图。

图14为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的微调机构的结构示意图。

图15为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的第一连杆机构的结构示意图。

图16为本实用新型用于方管折弯机的捶打装置的转轮的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。

如图1至图16所示，一种用于方管折弯机的捶打装置，包括底座1、设于底座1上的工作台4、设于底座1上的动力机构6和传动机构，工作台4上设有用于捶打方管的折弯机构2、用于传送方管7的进给机构3和用于控制进给机构3的进给量的微调机构，折弯机构2包括相互配合的定位组件和凸模组件，定位组件包括与传动机构相连接的第一垫板206、固定于第一垫板206上用于放置方管7的夹块和设于第一垫板206两端的复位机构，传动机构带动第一垫板206上下往复运动时，凸模组件将夹块内的方管7折弯。