[实用新型]一种用于制作陶瓷的搅拌机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于制作陶瓷的搅拌机。

背景技术

在陶瓷的生产过程中需要对供给的泥土进行搅拌。但是，传统的泥土搅拌设备操作不方便，调节不方便，搅拌效率低下，搅拌效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌效果好的泥土搅拌设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于制作陶瓷的搅拌机，解决传统的搅拌设备调节不方便，操作不方便的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于制作陶瓷的搅拌机，包括主机架，还包括设置于主机架的上端的第一驱动装置、穿设于所述主机架的上部的进料管、设置于所述主机架内且处于所述主机架的上部的第一机箱、设置于所述主机架内且处于所述主机架的下部的第二机箱、设置于所述第一机箱内且一端旋设于所述第一驱动装置上的搅拌部件、旋设于所述第二机箱内的混合部件和穿设于所述主机架的侧壁内的出料管；所述进料管和所述第一机箱连通；所述第一机箱和所述第二机箱通过管道连通；所述出料管和所述第二机箱连通；所述搅拌部件包括主旋转架、设置于所述主旋转架的上端的旋转座体、沿着所述旋转座体的轴向穿设于所述旋转座体内的主传动轴、旋设于所述主旋转架的下侧的子旋转轴、旋设于所述子旋转轴上的固定件、沿着所述固定件的径向穿设于所述固定件内的支撑横杆和设置于所述支撑横杆的端部的搅拌扇叶。

其中，所述旋转座体为圆台状；于所述旋转座体内穿设有第一旋转孔，所述第一旋转孔和所述主传动轴相适应；所述固定件为椭球状，沿着所述固定件的径向于所述固定件内穿设有支撑孔，所述支撑孔和所述支撑横杆相适应；所述搅拌扇叶的侧壁为曲面；所述搅拌扇叶的个数为2；两个所述搅拌扇叶关于所述子旋转轴对称；所述子旋转轴的个数为2；两个所述子旋转轴分别设置于所述主旋转架的两端。

其中，所述混合部件包括传动杆、旋设于所述传动杆的一端的第二驱动装置、旋设于所述传动杆的另一端的旋转球、旋设于所述传动杆上的旋转支撑环、设置于所述旋转球上的主扇叶和设置于所述主扇叶上的加强杆。

其中，沿着所述旋转支撑环的径向于所述旋转支撑环的侧壁内凹设有旋转环槽，所述旋转环槽的纵截面为梯形；所述旋转球为球状；沿着所述旋转球的径向于所述旋转球内凹设有插接环槽；所述主扇叶包括主扇体和设置于所述主扇体的端部的插接板；所述插接板和所述插接环槽相适应；所述主扇叶为扇形；于所述主扇叶内凹设有支撑槽，所述支撑槽和所述加强杆相适应；所述主扇叶的个数为2。

其中，所述第二机箱为椭球状；于所述第二机箱的侧壁内穿设有第一传动腔，所述第一传动腔和所述混合部件相适应。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于制作陶瓷的搅拌机，包括主机架，还包括设置于主机架的上端的第一驱动装置、穿设于所述主机架的上部的进料管、设置于所述主机架内且处于所述主机架的上部的第一机箱、设置于所述主机架内且处于所述主机架的下部的第二机箱、设置于所述第一机箱内且一端旋设于所述第一驱动装置上的搅拌部件、旋设于所述第二机箱内的混合部件和穿设于所述主机架的侧壁内的出料管；所述进料管和所述第一机箱连通；所述第一机箱和所述第二机箱通过管道连通；所述出料管和所述第二机箱连通；所述搅拌部件包括主旋转架、设置于所述主旋转架的上端的旋转座体、沿着所述旋转座体的轴向穿设于所述旋转座体内的主传动轴、旋设于所述主旋转架的下侧的子旋转轴、旋设于所述子旋转轴上的固定件、沿着所述固定件的径向穿设于所述固定件内的支撑横杆和设置于所述支撑横杆的端部的搅拌扇叶；本实用新型的用于制作陶瓷的搅拌机操作方便，调节方便，搅拌效率高，搅拌效果好。

附图说明

图1是本实用新型的用于制作陶瓷的搅拌机的主视图。

图2是本实用新型的搅拌部件的主视图。

图3是本实用新型的混合部件的主视图。

1-主机架；2-第一驱动装置；3-搅拌部件；31-主旋转架；32-主传动轴；33-旋转座体；34-搅拌扇叶；35-支撑横杆；36-固定件；37-子旋转轴；4-进料管；5-第一机箱；6-第二机箱；7-混合部件；71-旋转球；72-主扇叶；73-加强杆；74-传动杆；75-旋转支撑环；76-第二驱动装置；8-出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的用于制作陶瓷的搅拌机进行详细说明。