[实用新型]一种阀芯座一次性加工成型夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，尤其是涉及一种阀芯座一次性加工成型夹具。

背景技术

目前市面上的出水阀样式繁多、造型各异，出水阀上安装的出水管的外形有水平直管式、倾斜式、波浪式或者各种弧度的弯曲式等等。因此为了配合出水口的角度和位置，阀芯座的结构就有各式各样。现有一种阀芯座的结构如图1所示：阀芯座本体为圆柱状，阀芯座本体的侧面设置有一圈加强环，阀芯座本体一端为圆平面，阀芯座本体的另一端的中心位置设置有圆柱型结构的第一柱型件，第一柱型件的周围环绕有多个长短不一、大小不一的圆柱型的结构件。第一柱形件的侧边设置有延伸部，延伸部的一侧贴在第一柱型件上，延伸部的另一侧设置有缺口，缺口的横截面呈三角结构。

上述结构的阀芯座还需要进行打孔加工处理。现针对上述结构的阀芯座的固定夹具较少，且存在如下问题：1、夹具不容易做到牢固固定阀芯座。2、夹具固定阀芯座后难以做到方便的对阀芯座进行打孔加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够牢固固定且便于加工的阀芯座一次性加工成型夹具。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种阀芯座一次性加工成型夹具，包括底座与夹持块，所述的夹持块位于底座上并通过螺栓固定，所述的底座上设置有多个固定座，所述的固定座为半圆柱状的凹槽结构，所述的夹持块的下底面设置有弧形的凹陷，所述的凹陷的横截面呈劣弧，所述的固定座与凹陷上分别设置有与加强环相适应的环形第一凹陷与第二凹陷，所述的夹持块上设置有固定柱，所述的固定柱包括依次连接的圆盘型的底盘、圆柱型的第一结构件与第二结构件，所述的第一结构件的直径小于底盘的直径且大于第二结构件的直径，所述的底盘与第一结构件倾斜卡在夹持块上，第一结构件与第二结构件倾斜卡入延伸部。

所述的夹持块上平面设置有第一槽口，所述的第一槽口包括平行于侧边的第一槽口边与沿着第一槽口边的两侧弧形延伸至夹持块侧面的两个第二槽口边，所述的第一槽口 的结构与倾斜安置的底盘边相适应，所述的夹持块设置有第二槽口，所述的第二槽口位于夹持块上平面与侧平面之间，所述的第二槽口的结构与倾斜安置的第一结构件的外周面相适应，所述的第一槽口位于第二槽口的外侧。第一槽口与第二槽口的设置是为了与固定柱的结构相适应，固定住能够卡在夹持块上。

所述的固定柱的底盘倾斜卡在第一槽口上，所述的第一结构件的中部卡在第二槽口上，所述的第一结构件的端面卡在延伸部的缺口上，所述的第二结构件贴着延伸部的侧面。安装好阀芯座后将夹持块压紧，同时将固定柱卡入槽口与延伸部内，进一步确保阀芯座安装的牢固度，且这种安装方式并不影响对它的加工。

所述的底座上设置有四个固定座。多个固定座的设置，使得多个阀芯座能够同时加工，节约加工时间。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于采用底座与夹持块固定阀芯座，仅将圆柱状的阀芯座本体固定在内，而阀芯座的两端均是暴露在外的，可以进行打孔之类的加工。在凹槽与凹陷上分别设置有第一凹陷与第二凹陷，加强环卡在第一凹陷与第二凹陷内，防止阀芯座在轴向发生位移。在安装完阀芯座之后，再安装上固定柱进一步加固。而固定柱的结构以及位置并不会影响阀芯座的加工。

附图说明

图1为阀芯座的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图2所示：一种阀芯座一次性加工成型夹具，包括底座1与夹持块2，夹持块2位于底座1上并通过螺栓固定，底座1上设置有多个固定座3，固定座3为半圆柱状的凹槽结构，夹持块2的下底面设置有弧形的凹陷4，凹陷4的横截面呈劣弧，固定座3与凹陷4上分别设置有与加强环101相适应的环形第一凹陷5与第二凹陷，夹持块2上设置有固定柱7，固定柱7包括依次连接的圆盘型的底盘8、圆柱型的第一结构件9与第二结构件10，第一结构件9的直径小于底盘8的直径且大于第二结构件10的直径，底盘8与第一结构件9倾斜卡在夹持块2上，第一结构件9与第二结构件10倾斜卡入延伸部102。

夹持块2上平面设置有第一槽口11，第一槽口11包括平行于侧边的第一槽口边12与沿着第一槽口边12的两侧弧形延伸至夹持块2侧面的两个第二槽口边13，第一槽口 11的结构与倾斜安置的底盘8边相适应，夹持块2设置有第二槽口14，第二槽口14位于夹持块2上平面与侧平面之间，第二槽口14的结构与倾斜安置的第一结构件9的外周面相适应，第一槽口边12位于第二槽口14的外侧。

固定柱7的底盘8倾斜卡在第一槽口边12上，第一结构件9的中部卡在第二槽口14上，第一结构件9的端面卡在延伸部102的缺口103上，第二结构件10贴着延伸部102的侧面。底座1上设置有四个固定座3。