[实用新型]具有控制进料系统的制砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及制砖机领域，尤其涉及具有控制进料系统的制砖机。

背景技术

“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

中国实用新型专利(申请公布号：CN 103737702A)中公开了一种全自动液压制砖机。机架、设置在机架上端的料斗、位于料斗下方的布料车、与布料车配合的压制及脱模机构，布料车可滑动地安装在底板上，布料车的上端开口对应料斗的出料口，布料车的下端开口对应压制及脱模机构的模箱，布料车的两侧分别通过轴座安装有传动轴，所述传动轴的前端安装夹板，传动轴的后端通过拐臂与驱动机构传动连接。

上述的一种全自动液压制砖机无法实现物料的进料控制，容易造成堵料的情况出现，由此造成产品质量差，效率低等问题的出现。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了具有控制进料系统的制砖机，该制砖机能够有效提高产品的质量和生产的效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：具有控制进料系统的制砖机，包括电力系统、液压系统、输压端、输压管、电机支架、皮带护罩、主机底板、机架体、托板、升板横梁、支架、制砖下模、第一导向机构、震动模箱、第一电机、皮带、导轨、第二导向机构、制砖上模、 导杆、加压横梁、布料摆臂、落料槽、上模油缸、第一转轴、第二电机、连杆、旋转横梁、支架、气泵、支杆、第二转轴和衔接板；

所述电机支架上端安装有第一电机，第一电机通过皮带传输动力，皮带被皮带护罩包裹，皮带的一端与第一电机连接，另一端固定在震动模箱上，机架体内安装有升板横梁，升板横梁上端安装有托板，机架体的上端安装有落料槽，落料槽的上部安装有上模油缸，机架体上端安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有第二电机，第一转轴上安装有多个布料摆臂，布料摆臂通过连杆与制砖上模连接，制砖上模滑动固定在导轨上，升板横梁的正上部设有制砖下模。

优选地，所述电力系统与第一电机、第二电机和气泵电连接。

优选地，所述液压系统上端设有输压端，输压端通过输压管为加压横梁输压。

优选地，所述制砖上模的上端安装有旋转横梁，旋转横梁上安装有衔接板。

优选地，所述衔接板上端安装有一对相对设置支架，第二转轴穿插在相对设置的支架之间，第二转轴上设有支杆，支杆上连接有气泵。

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本实用新型中，通过在电机支架上端安装有第一电机，第一电机通过皮带传输动力，皮带被皮带护罩包裹，皮带的一端与第一电机连接，另一端固定在震动模箱上，机架体内安装有升板横梁，升板横梁上端安装有托板，机架体的上端安装有落料槽，落料槽的上部安装有上模油缸，机架体 上端安装有第一转轴，第一转轴的一端安装有第二电机，第一转轴上安装有多个布料摆臂，布料摆臂通过连杆与制砖上模连接，制砖上模滑动固定在导轨上，升板横梁的正上部设有制砖下模，实现了对物料的进料控制，有效的提高了制砖机的制砖质量和制砖效率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型提出的具有控制进料系统的制砖机结构示意图；

图2位图1中A处的局部放大示意图；

图中，1、电力系统；2、液压系统；3、输压端；4、输压管；5、电机支架；6、皮带护罩；7、主机底板；8、机架体；9、托板；10、升板横梁；11、支架；12、制砖下模；13、第一导向机构；14、震动模箱；15、第一电机；16、皮带；17、导轨；18、第二导向机构；19、制砖上模；20、导杆；21、加压横梁；22、布料摆臂；23、落料槽；24、上模油缸；25、第一转轴；26、第二电机；27、连杆；28、旋转横梁；29、支架；30、气泵；31、支杆；32、第二转轴；33、衔接板。 

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2，图1为本实用新型提出的具有控制进料系统的制砖机结 构示意图；图2位图1中A处的局部放大示意图。