[实用新型]车轮自动加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及车轮生产的技术领域，具体说是一种车轮自动加工系统。

背景技术

随着汽车的逐渐普及，需求潜力大，加之跨国公司的采购量、出口量迅猛增长，汽车产业得到迅猛发展，车轮需求量急剧上升。在车轮生产过程中，既要保证产品的质量，又要提高生产效率，对车轮生产提出了更高的要求。随着我国科技的发展，自动化加工技术在国民生产各个领域中都得到了广泛应用，自动化加工不仅能提高生产效率、减少经济投入，而且消除了人员因素对产品质量的影响，极大的保证了产品的质量。目前国内同行业中的绝大部分企业还属于劳动密集型企业，主要通过工人来完成产品的加工、检测和流转等工作，工人劳动负荷过大、工作环境不理想，均影响工人的工作状态，这些因素无论对生产效率还是产品质量均产生负面影响。随着车轮需求量的急剧上升、客户对产品质量的要求逐步提高，人员因素越来越成为影响企业的关键因素，如何实现高产能、高质量、低成本的转型成为企业迫切解决的问题，此问题也决定了企业以后的生存之路，因此如何消除人员因素成为解决该问题的关键。另外，由于国内劳动力成本越来越高，对于车轮生产这类劳动密集型企业，自动加工系统的应用也已经迫在眉睫。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种车轮自动加工系统。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

本实用新型的车轮自动加工系统，包括：机械臂、毛坯入料轨道、气门孔位置监测工作台、第一加工机床、第二加工机床、在线检测装置、吹扫机、钻孔加工机、异常品轨道、成品出料轨道和控制装置；其中机械臂底部设置底座，机械臂与底座活动连接，且机械臂相对底座在水平面内360°旋转；毛坯入料轨道的入口位置连接气门孔位置检测工作台，气门孔位置检测工作台、第一加工机床、在线检测装置、第二加工机床、吹扫机、钻孔加工机、成品出料轨道的出口和异常品轨道的出口按顺时针依次设置在机械臂打开时水平旋转形成的圆周内；控制装置分别与机械臂、毛坯入料轨道、气门孔位置监测工作台、第一加工机床、第二加工机床、在线检测装置、吹扫机、钻孔加工机、异常品轨道和成品出料轨道相连接。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

所述的吹扫机的下方设置排屑地沟。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的车轮自动加工系统中，采用射频卡电子标签对车轮的轮型和数量信息进行记录，通过解读器对经过的射频卡电子标签自动进行数据采集，无需人工操作，提高了工作效率和工作准确性，使产品数量及状态得到很好的控制，信息可以自动反馈，且产品可直接定位追踪；通过本实用新型实现了实物流与信息流的同步，避免信息传递的滞后性或遗忘输入信息所造成的错误。

附图说明

图1是本实用新型的车轮自动加工系统的排布结构示意图。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型的车轮自动加工系统，包括：机械臂、毛坯入料轨道、气门孔位置监测工作台、第一加工机床、第二加工机床、在线检测装置、吹扫机、钻孔加工机、异常品轨道、成品出料轨道和控制装置；其中机械臂底部设置底座，机械臂与底座活动连接，且机械臂相对底座在水平面内360°旋转；毛坯入料轨道的入口位置连接气门孔位置检测工作台，气门孔位置检测工作台、第一加工机床、在线检测装置、第二加工机床、吹扫机、钻孔加工机、成品出料轨道的出口和异常品轨道的出口按顺时针依次设置在机械臂打开时水平旋转形成的圆周内；控制装置分别与机械臂、毛坯入料轨道、气门孔位置监测工作台、第一加工机床、第二加工机床、在线检测装置、吹扫机、钻孔加工机、异常品轨道和成品出料轨道相连接。在控制装置的控制下，机械臂起到由毛坯加工到成品中各个工序的串联作用，各个加工机械的排布即按照工序的顺序，由机械臂完成车轮在各机械间的运转，采用机械臂所能覆盖的圆内顺时针分布的方式能够提高空间的利用率，缩短车轮在各机械间传递过程中的时间，从而提高车轮的加工速度。

在线检测系统的测量装置主要为利用光栅的光学原理工作的测量反馈装置，即光栅位移传感器，其测量输出的信号为数字脉冲，具有检测范围大，检测精度高，响应速度快的特点。在完成产品相关部位的检测后，根据设定标准对检测结果进行判定，并将判定结果反馈给主控制系统，在不停机的状态下，控制装置再根据反馈结果对机械臂或数控机床做出继续运行、报废或调整等相关指令，从而保证产品质量。