[实用新型]一种树脂砂铸件成孔芯棒

说明书

技术领域

本实用新型涉及铸造制芯工艺改进技术，尤其是一种树脂砂铸件成孔芯棒。

背景技术

结构复杂的铸件，壁厚、重量大、装配面形状不规则且质量要求严格，且铸件包含有多个沉孔和通孔，总体铸造难度较大。由于传统树脂砂制芯工艺，制作周期长，成本高，产生的芯棒化学粘砂严重，无法清理，且容易产生缩松、表面夹渣、沉孔堵死无法清理等缺陷。

发明内容

本实用新型目的就是要解决制芯拼接工艺制作周期长，成本高，而现行的树脂砂制芯工艺产生的铸件粘砂严重，容易产生缩松、表面夹渣、沉孔堵死无法清理等问题，提供一种树脂砂铸件成孔芯棒。

本实用新型的具体方案是：一种树脂砂铸件成孔芯棒，它具有陶瓷管，在陶瓷管的内部填充树脂砂，树脂砂的中心穿插钢筋棍捣实成型，陶瓷管外刷涂料。

本实用新型中所述陶瓷管的尺寸与铸件与铸件对应的沉孔或通孔尺寸相当。

本实用新型中所述涂料为醇基石墨涂料或镐英粉涂料。

本实用新型采用树脂砂实型铸造工艺，大大节省了模型的制作周期和制作成本，避免了实型模型在气化过程中陶瓷管移位，中间插钢筋棍与砂型固定，解决了实型铸造工艺容易产生表面夹渣、皱皮、缩松、闷头孔堵死无法清理等缺陷问题。

附图说明

图1是本实用新型沉孔的结构示意图；

图2是本实用新型通孔的结构示意图；

图中：1—钢筋棍，2—树脂砂，3—陶瓷管，4—沉孔，5—通孔。

具体实施方式

实施例1

参见图1，图2，本实用新型具有陶瓷管3，在陶瓷管3的内部填充树脂砂2，树脂砂2的中心穿插钢筋棍1捣实成型，陶瓷管3外刷涂料。

本实施例中所述陶瓷管3的尺寸与铸件对应的沉孔4或通孔5尺寸相当。

本实施例中所述涂料为醇基石墨涂料。

实施例2

参见图1，图2，本实用新型具有陶瓷管3，在陶瓷管3的内部填充树脂砂2，树脂砂2的中心穿插钢筋棍1捣实成型，陶瓷管3外刷涂料。

本实施例中所述陶瓷管3的尺寸与铸件对应的沉孔4或通孔5尺寸相当。

本实施例中所述涂料为镐英粉涂料。