[实用新型]发电机、电动机出口封闭母线及封闭容器干燥装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机电设备技术，尤其涉及一种发电机、电动机出口封闭母线及封闭容器干燥装置。

背景技术

现有技术中，国内外发电机、电动机出口封闭母线及封闭容器内的干燥有多种方法，如专利公开号为CN103036173A设计的一种水电厂出口封闭母线防凝露的处理方法，将封闭母线分支段与主母线空腔隔离，防止温差产生凝露；将原分支母线段水平安装的盘式绝缘子改为垂直安装；增设泄水检查孔；二次电缆出线密封改造和完善微正压装置性能，增加自动排水及远方控制功能。如专利公开号为CN102496895A，公开的一种应用于抽水蓄能电站封闭母线的干燥装置，包括湿度传感器和干燥装置，在封闭母线的进线端一相或两相装设出气管，出气管的出气口与干燥装置的进气口相连，干燥装置的出气口通过回气管与封闭母线的其余一相或两相相连，湿度传感器安装在封闭母线的其中一相上，湿度传感器用于采集封闭母线内的气体湿度，湿度传感器的信号输出端与干燥装置的继电器相连，通过继电器控制干燥装置的启停。综述各种方法主要是两种，即采用微正压装置与强迫空气循环干燥装置。

微增压技术的装置又分为吸附式微正压装置与冷冻式微正压装置两种。

其中，吸附式微正压装置优点在于利用无热再生，变压吸附的原理工作。也存在着以下缺点，如输出干燥气体露点很高；过滤精度低：吸附式微正压装置在整套空气净化系统中只有一个汽水分离器，它只能起到汽水分离的作用，而不能去除气体中的杂质和油雾，气体中的杂质和油雾通过汽水分离器直接进入分子筛筒，造成分子筛污染，这也是造成分子筛失效的主要原因之一；流量低：其最大充气量只有25m³/h，远远低于母线对于洁净空气的需求量。

而冷冻式微正压装置也存在着以下问题：一是输出干燥气体露点很高。二是该装置所处理的空气质量含油量很大，空气质量低，封闭母线如长期充满这种含油量很大的空气，会造成封闭母线内部固体绝缘件的污染。第三，无论是吸附式还是冷冻式微正压装置，都是利用封闭母线内的压力来控制启停，当母线密封不良漏气量大时，将无法保持压力，装置将不能使用。

强迫空气循环装置，这种干燥装置结构简单，利用封母内湿度进行控制，罗茨风机风压小，风中不会产生油污染，其缺点是风量小，对母线密封要求较高，如果母线漏气量大，或封母有较大的落差，有烟囱效应，则无法在母线内产生空气循环，使装置无效，输出干燥气体露点很高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中出口封闭母线及封闭容器内的干燥，由于安装限制，造成母线密封密封不是很好、及较长距离、长距离封闭母线湿度较大的问题，提供一种发电机、电动机出口封闭母线及封闭容器干燥装置，其结构合理，干燥装置的启动次数少，低耗能少耗气，具有干燥洁净、极低露点的干燥压缩空气，并利用封闭母线允许的微量渗漏。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种发电机、电动机出口封闭母线及封闭容器干燥装置，依次包括压缩空气进气系统，净气及一级干燥系统、二级干燥系统、分配系统和干燥目标系统，其特征是所述的净气及一级干燥系统中，空气经压缩后经第一过滤器送入冷冻机，然后进入气水分离器，再经温度变送器送入二级干燥系统；所述的二级干燥系统包括若干个并列设置的干燥塔，干燥塔经第二过滤器输出至分配系统，输出路中设有露点仪；所述的分配系统设有若干组洁净干燥气体输出至干燥目标系统的分路，将干燥洁净、极低露点的干燥压缩空气充入三相封闭母线或封闭容器内，在流动过程中将封闭母线或封闭容器内的水份吸收稀释排出。

本技术方案针对现有技术的共同缺点进行总体设计：

一是对母线密封要求高，封闭母线虽然名义上母线筒是密封的，而事实上，发电企业封闭母线筒不可能做到完全密封，封闭母线需要经过运输，不可能在出厂前直接焊接，一般只能分段运输到现场焊接组装；有些母线外壳与墙体贴近，现场焊接困难，有些接缝处甚至焊接不到；就目前而言，进口母线，如果距离短、落差小，封闭母线总容积不大的场合，通过密封处理，泄漏率可以达到合格；而有些电厂，由于条件限制，变压器与发电机相距很远，封闭母线距离长，且有较大的落差，受客观条件限制母线密封无法满足每小时的泄漏率不得大于壳体容积的6%的要求，对于这种封闭母线，在背景技术中所述的干燥装置将起不到干燥作用。

二是微增压装置技术方案实施中，整个封闭母线密封要非常好，否则启动频繁，由于每年维护做试验要拆装设备，造成母线密封逐年下降，维护工作量非常大，比较耗能，以至于目前己较少使用。