[实用新型]一种防毛刺的平整T型螺母

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种T型螺母，更具体地说，它涉及一种防毛刺的平整T型螺母。

背景技术

T型螺母，是用于将板片状工件进行平整固定的工具。

现有的T型螺母包括定位块和压板，定位块上具有螺纹孔，如图2所示，定位块两侧固定有压板，定位块支靠与工件的边缘部位，对工件位置进行定位，之后通过紧固件拧紧螺纹孔，将T型螺母下压，通过压板将工件紧紧的进行压靠于载物台上，用于后续加工。

T型螺母多用于于台虎钳等工具上，但是工件边缘部位经常为锯片切割，往往忘记去毛刺等工艺，导致工件的边缘部位存在大量毛刺和碎屑，而这些毛刺和碎屑压紧于工件和压板之间，极易导致工件歪斜，无法平整的固定于载物台表面。其次，如图2所示，T型螺母还可用于将工件嵌于两个T型螺母之间，通过调节螺母上方的螺栓使工件上下移动，若是存在毛刺和碎屑，将导致工件固定不平，易倾斜。

因此，减少工件边缘的毛刺和碎屑对T型螺母影响，使工件固定更为平整是亟待解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防毛刺的平整T型螺母，有效的减少工件边缘部位的毛刺和碎屑对螺母的影响，使工件固定更为平整，减少毛刺、碎屑所导致的工件在加工过程中的振动和晃动。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种防毛刺的平整T型螺母，包括定位块和压板，所述定位块和压板的交界处设有容纳工件边缘毛刺的凹槽。

通过采用上述技术方案，定位块与压板的交界处为T型螺母压紧工件时，工件边缘所在的位置，因此在工件边缘所在的T型螺母上设置凹槽，用于容纳工件边缘的毛刺和碎屑，使毛刺和碎屑不进入压板与工件的接触面，降低碎屑和毛刺的影响，使T型螺母压紧工件时，工件更为平整。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽截面呈方形或圆形。

通过采用上述技术方案，方形槽由T型螺母通过铣床加工而成，加工方式简单，可容纳工件边缘部位，使工件边缘部位的毛刺和碎屑与压板不接触，降低毛刺和碎屑对T型螺母压紧的影响，使工件固定更为平整。圆形槽加工较为繁杂，但是圆形槽的结构更为牢固，凹槽受力均匀，T型螺母结构强度高。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽和压板连接处设有圆角，凹槽和定位块连接处设有圆角。

通过采用上述技术方案，凹槽同压板、凹槽同定位块的交界处圆角设置，使交界处在T型螺母压紧工件时，不在工件表面产生压痕，以及在工件加工过程中，通过圆角设置，降低工件表面毛刺的产生。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽内壁无棱角。

通过采用上述技术方案，凹槽内壁无棱角，减少凹槽内壁碎屑的堆积，防止凹槽内堆积过多的碎屑和灰尘。

附图说明

图1为本实用新型防毛刺的平整T型螺母实施例的结构示意图；

图2为T型螺母压紧工件时的使用方式示意图；

图3为图2中B处的局部放大图；

图4为本实用新型防毛刺的平整T型螺母实施例的剖视图；

图5为图4中A处的局部放大图。

附图标记：1、定位块；2、压板；3、凹槽；4、螺纹孔；5、工件；51、毛刺。

具体实施方式

参照图1至图5对本实用新型防毛刺的平整T型螺母实施例做进一步说明。

一种防毛刺的平整T型螺母，包括定位块1和压板2，所述定位块1和压板2的交界处设有容纳工件5边缘毛刺51的凹槽3，所述凹槽3的截面呈方形，方形凹槽3相对压板2表面倾斜45°（倾斜角度为图5中角度θ所示）。

定位块1与压板2的交界处为T型螺母压紧工件5时，工件5边缘所在的位置，因此在工件5边缘所在的T型螺母上设置凹槽3，用于容纳工件5边缘的毛刺51和碎屑，使毛刺51和碎屑不进入压板2与工件5的接触面，降低碎屑和毛刺51的影响，使T型螺母压紧工件5时，工件5更为平整。

方形凹槽3由T型螺母通过卧式锯片铣床加工而成，加工方式简单，可容纳工件5边缘部位，使工件5边缘部位的毛刺51和碎屑与压板2不接触，降低毛刺51和碎屑对T型螺母压紧的影响，使工件5固定更为平整。

方形凹槽3倾斜45°，使工件5边缘容纳于凹槽3内时，工件5边缘距离方形凹槽3的上下间距相同，最大化凹槽3的容纳体积，使工件5边缘与凹槽3内壁无接触。

其中，所述凹槽3和压板2连接处设有圆角，凹槽3和定位块1连接处设有圆角，所述凹槽3内壁无棱角。