[实用新型]一种新型热扩生产工艺智能控制系统

权利要求书

1.一种新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，该新型热扩生产工艺智能控制系统包括变频器(1)，上位机(2)，下位机(3)，CP611通讯卡(4)，UPS电源(5)，红外测温传感器(6)，接线电缆(7)，油泵转数编码器(8)，推管速度模块(9)，液压缸前极限开关(10)，液压缸后极限开关(11)，油压传感器(12)，电压检测模块(13)，电流检测模块(14)，可控硅冷却水温传感器(15)，感应线圈冷却水温传感器(16)，可控硅中频柜(17)，可控硅冷却器(18)，中频线圈冷却塔(19)，感应线圈(20)，油泵组(21)，液压油箱(22)，液压油缸(23)，液压油管(24)，电磁换向阀(25)和通讯电缆(26)，所述的变频器(1)和油泵组(21)采用接线电缆(7)连接；所述的变频器(1)或者电磁换向阀(25)通过采用接线电缆(7)与下位机(3)相连；所述的下位机(3)或者CP5611通讯卡(4)通讯电缆电缆(7)依次连接，所述的下位机(3)包括输入模块(31)，电源模块(32)和输出模块(33)，所述的输出模块(31)通过接线电缆(7)依次与红外测温传感器(6)，油泵转数编码器(8)，推管速度模块(9)，液压缸前极限开关(10)，液压缸后极限开关(11)，油压传感器(12)，电压检测模块(13)，电流检测模块(14)，可控硅冷却水温传感器(15)和感应线圈冷却水温传感器(16)相连；所述的电源模块(32)通过接线电缆(7)与UPS电源(5)相连；所述的输出模块(33)通过电缆依次可控硅中频柜(17)，可控硅冷却器(18)，中频线圈冷却塔(19)和感应线圈(20)相连；所述的上位机(2)包括HESPS软件(211)，所述的上位机通过通信电缆(26)与下位机(3)相连；所述的油泵组(21)，液压油箱(22)，液压油缸(23)，液压油缸(24)通过液压油管(24)与电磁换向阀(25)相连。

2.如权利要求1所述的新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，所述的HESPS软件(211)包括主界面模块(2111)，基本情况输入模块(2112)，实测数据输入模块(2113)，工具管理模块(2114)，质量预测模块(2115)，复杂计算模块(2116)，设备运行监控模块(2117)和动态曲线监测模块(2118)，所述的主界面模块(2111)是启动时首先进入的界面，在这个界面中选择其它模块的运行；所述的数据输入模块(2113)设置在基本情况输入模块(2112)和工具管理模块(2114)的中间，用于录入原管料的原始数据；所述的质量预测模块(2115)设置在复杂计算模块(2116)的上部，可以避免由于原料或工具错误的选择而造成废品，把企业损失降到最低；所述的设备运行监控模块(2117)设置在动态曲线监测模块(2118)的左侧，用于监控管理运作设备，保障生产和质量安全。

3.如权利要求1所述的新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，所述的下位机(3)具体采用西门子S7-300PLC。

4.如权利要求1所述的新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，所述的上位机(2)具体采用触摸屏式西门子577工控机。

5.如权利要求1所述的新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，所述的可控硅中频柜(17)，电磁换向阀(25)，变频器(1)，可控硅冷却器(18)和中频线圈水冷塔(19)都与下位机(3)的输出模块(33)连接。

6.如权利要求1所述的新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，所述的红外测温传感器(6)，油泵转数编码器(8)，液压缸前极限开关(10)，液压缸后极限开关(11)，推管速度模块(9)，油压传感器(12)，电流检测模块(14)，电压检测模块(13)，可控硅水温传感器(15)，感应线圈水温传感器(16)通过接线电缆(7)连接在下位机(3)的输入模块(31)。

7.如权利要求1所述的新型热扩生产工艺智能控制系统，其特征在于，所述的通讯电缆(26)具体采用型号为PROFIBUS-D的通讯电缆。