[实用新型]圆形自动焊接装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种自动焊接装置，具体是一种圆形自动焊接装置。

背景技术

    水泵的端盖上与管道相连的位置是圆形的焊缝，焊接的过程是一个圆周的运动，通常使用人工焊接时需要工人准确操作出圆周形的焊接轨迹，泵体的承受的压力较大，对焊接的要求较高，因此人工焊接的效率不高，无法有效提高产能。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，需要一种可以达到快速焊接圆形的装置，提高生产效率。

为实现上述的技术方案，本实用新型需要一种圆形自动焊接装置，包括加工平台和结构支架平台，结构支架平台位于加工平台的上方，所述结构支架平台上固定有可轴向位移的旋转轴承，旋转轴承上竖直插套有旋转轴，旋转轴上从下至上依次插套有压紧块、旋转焊接头和同步带轮，旋转轴的顶部还连接有液压缸，所述压紧块紧贴放置在加工平台上的工件的上表面，所述旋转焊接头包括支持架和焊接枪，支持架固定在旋转轴上，焊接枪连接在支持架上，焊接枪的枪头对准所需焊接工件，所述同步带轮与电动机相连接，所述加工平台上固定有工件夹持装置。

    所述液压缸为两个一组对称设置，液压缸的缸体部分通过一个连接架与旋转轴的顶端固定连接，液压缸的伸缩杆向下延伸置结构支架平台的上表面。

    所述支持架上固定有角度调节盘，所述焊接枪通过角度调节盘与支持架相连接。

所述旋转轴承中心开有花键孔，花键孔的内壁嵌设有滚动体，所述旋转轴侧面开有与花键孔相配合的花键槽。

本实用新型的优点是：本装置将焊接枪固定在一个可以旋转的结构上，通过旋转轴的旋转使焊接枪可以圆周运动，实现焊接轨迹的圆周运行，运行的过程简单实用，提高了生产的效率，同时也提高了产品的质量；角度调节盘可以将焊接枪与工件的角度任意调节，提高了加工产品的灵活性。

附图说明

图1是圆形自动焊接装置的结构示意图；

图中：1、加工平台，2、结构支架平台，3、旋转轴承，4、旋转轴，5、压紧块，6、同步带轮，7、液压缸，8、支持架，9、焊接枪，10、连接架，11、角度调节盘。

具体实施方式

    根据图1说明本实用新型的具体实施例，包括加工平台1和结构支架平台2，结构支架平台2位于加工平台1的上方，所述结构支架平台2上固定有可轴向位移的旋转轴承3，旋转轴承3上竖直插套有旋转轴4，旋转轴4上从下至上依次插套有压紧块5、旋转焊接头和同步带轮6，旋转轴4的顶部还连接有液压缸7，所述压紧块5紧贴放置在加工平台1上的工件的上表面，所述旋转焊接头包括支持架8和焊接枪9，支持架8固定在旋转轴4上，焊接枪9连接在支持架8上，焊接枪9的枪头对准所需焊接工件，所述同步带轮6与电动机相连接，所述加工平台1上固定有工件夹持装置。

    所述液压缸7为两个一组对称设置，液压缸7的缸体部分通过一个连接架10与旋转轴4的顶端固定连接，液压缸7的伸缩杆向下延伸置结构支架平台2的上表面。

    所述支持架8上固定有角度调节盘11，所述焊接枪9通过角度调节盘11与支持架8相连接。

    所述旋转轴承3中心开有花键孔，花键孔的内壁嵌设有滚动体，所述旋转轴4侧面开有与花键孔相配合的花键槽。