[实用新型]搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及搓丝机，尤其是涉及一种搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构。

背景技术

搓丝机是一种专业生产螺纹的设备，其主要工作原理是通过两块具有相同的且与螺栓螺纹相同的牙形的搓丝板，两块搓丝板相互运动时把两个搓丝板之间的螺栓坯搓出螺纹。传统的搓丝机在进行搓丝时需要通过人工方式来将坯料放置在搓丝板之间实现坯料的送料过程，该种方式劳动强度大，安全性低，生产效率低，另外，现有的搓丝机还有通过在输送导轨上设置挡料机构的方式来实现送料的过程，即将输送导轨直接与搓丝板之间的间隙相连，通过在输送导轨上设有挡块来实现单个坯料进入间隙，但是该种方式送料精度低，易发生卡顿现象。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种自动高速搓丝机螺钉送进定位机构[申请号：200620104010.0]，包括传动主轴、下轴、端面凸轮、送料推杆、滚轮、关节轴承、送料杆、送料刀、活动杆、分离杆、滑板和分离刀,端面凸轮装在下轴的一端,送料推杆的中间装有滚轮,该滚轮与端面凸轮接触在一起,送料推杆的一端与杆端关节轴承相连,该杆端关节轴承通过螺杆与另一关节轴承相连,送料刀装在送料杆的侧面,活动杆的一端抵在送料杆上所设的销轴上,其另一端设有腰形槽,该腰形槽套设在分离杆上所设的销轴上,分离杆的上端装有滑板,分离刀设于滑板的另一端。上述方案在一定程度上改进了现有技术存在的部分问题，例如螺栓送进时易卡顿的问题，但是仍然方案中依然存在着：稳定性差，零部件易磨损，传动过程噪声大等技术问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，不易磨损、噪声小的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构，包括水平方向设置的分离闸刀座支架，其特征在于，所述的分离闸刀座支架上通过滑动安装组件设有分离推杆，所述的分离推杆一端通过连接组件设有与分离推杆相平行的分离闸刀，另一端设有分离碰块，在分离闸刀座支架内侧设有分离拨杆，所述的分离拨杆中部通过铰接连接结构铰接设置在分离闸刀座支架上，所述的分离拨杆一端连接有能驱动分离拨杆周向摆动的摆动驱动组件，且所述的分离碰块与分离闸刀座支架之间设有能使分离拨杆另一端始终紧贴于分离碰块上的弹性牵拉结构。该弹性牵拉结构使得分离碰块与分离拨杆相互抵靠设置，当分离拨杆摆动时能使分离推杆移动从而实现分离闸刀的移动，且由于分离碰块与分离拨杆之间不直接相连，这样能减少传动过程中的噪声，且不易磨损。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的弹性牵拉结构包括设置在分离碰块外侧的第一拉簧销，所述的分离闸刀座支架上设有与第一拉簧销相对应的第二拉簧销，且所述的第一拉簧销与第二拉簧销通过拉簧相连。即通过拉簧的牵拉使分离碰块与分离拨杆始终紧贴在一起。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的分离拨杆一端嵌设有能自由转动的钢球，且所述的钢球紧贴于分离碰块上。显然，当分离拨杆与分离碰块相对摩擦时通过钢球转动能减少零部件之间的磨损，且也可以减少零部件相互磨损的噪声。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的铰接连接结构包括设置在分离拨杆中部的安装孔，所述的安装孔内穿设有与分离闸刀座支架固定相连的分离拨杆销，在分离拨杆销上套设有位于分离拨杆销与安装孔之间的轴承，且所述的轴承内圈外侧设有套设于分离拨杆销上的轴用弹性挡圈，轴承外圈外圈外侧设有位于安装孔内的孔用弹性挡圈。显然，该结构能使得分离拨杆的摆动更加顺畅，稳定性好。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的分离闸刀座支架内侧位于分离拨杆后端可调式安装有限位挡块。限位挡块能限制分离拨杆的摆动幅度。

在上述的搓丝机的分离闸刀防磨损驱动机构中，所述的连接组件包括设置在分离推杆与分离闸刀之间且倾斜设置的分离闸刀调节板，所述的分离闸刀调节板一端设有若干沿分离闸刀轴向设置的第一条形孔，在分离闸刀上设有若干与第一条形孔相对应的第一配合孔，且所述的第一条形孔与第一配合孔通过第一螺钉相连，在分离闸刀调节板另一端设有若干沿分离闸刀调节板轴向设置的第二条形孔，且分离推杆上设有若干与第二条形孔相对应的第二配合孔，且所述的第二条形孔与第二配合孔通过第二螺钉相连。该结构能对分离闸刀的位置进行调整，使得本机构能适用于多种不同尺寸的螺栓送料。