[实用新型]聚合物锂离子电池封装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及锂电池封装结构的技术领域，尤其涉及一种聚合物锂离子电池封装结构。

背景技术

目前，随着人们物质文化生活水平的不断提高，以及电信市场的快速发展，智能手机、MP3/4、数码相机、DV等数码产品的应用越来越普及，这些数码产品通常采用锂离子电池作为电源。

锂离子电池分聚合物锂离子电池和液态锂离子电池两种。聚合物锂离子电池和液态锂离子电池的最大区别在于二者所采用的电解质不同，液态锂离子电池采用电解液，其电芯需要置于钢质金属壳或铝质金属壳中，而聚合物锂离子电池采用的电解质是胶体聚合物，其电芯不需要像液态锂离子电芯那样置于金属壳体内，但是聚合物电芯较软，需要通过硬质防护壳体对电芯进行封装。

现有的聚合物锂离子电池在生产注塑时，其框架的两侧与底部灌胶很难完全填满，这样使得，在注塑后需要加一个岗位人员把未灌满胶的产品挑选出来，然后再进行二次注胶加工，这样既存在品质不良的问题，还增加了人工成本，且降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物锂离子电池封装结构，旨在解决现有技术中，现有的聚合物锂离子电池在生产注塑时存在灌胶难以填满而导致品质不良、生产效率低、成本高的问题。

本实用新型提供了一种聚合物锂离子电池封装结构，包括电芯，设置于所述电芯顶端的保护板，以及围绕于所述电芯四周的框架，所述框架包括分别位于所述电芯左右两侧的左侧板和右侧板，以及分别位于所述电芯上下两侧的上侧板和下侧板，所述左侧板和所述右侧板的内侧面上均凸设有多个第一凸棱，所述上侧板和所述下侧板的内侧面均凸设有多个第二凸棱。

进一步地，所述多个第一凸棱沿所述左侧板或所述右侧板的长度方向排布，各所述第一凸棱之间均匀间隔且相互平行。

进一步地，所述多个第二凸棱沿所述上侧板或所述下侧板的宽度方向排布，各所述第二凸棱之间均匀间隔且相互平行。

进一步地，所述电芯的一侧面上封装有金属片。

进一步地，所述电芯的另一侧面上封装有塑胶片。

进一步地，所述聚合物锂离子电池封装结构还包括有标签贴，所述标签贴包覆于所述金属片和所述塑胶片的外侧。

基于上述技术方案，本实用新型实施例通过在框架的左侧板和右侧板的内侧面上分别凸设多个第一凸棱，同时在框架的上侧板和下侧板的内侧面上分别凸设多个第二凸棱，这样，框架四周侧板的内侧面上形成渠道形状，如此使得灌胶操作容易通胶，从而提升了良品率，提高了生产效率，降低了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的聚合物锂离子电池封装结构的爆炸示意图；

图2为本实用新型实施例中的框架的一立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例中的框架的另一立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图3所示，本实用新型实施例提出了一种聚合物锂离子电池封装结构，该聚合物锂离子电池封装结构包括电芯1、保护板2以及框架3，其中，电芯1为矩形块状结构，其内具有电解质，保护板2设置在该电芯1的顶端，同时，框架3围绕在电芯1的四周，该框架3用于对电芯1起到固定支撑作用。具体地，该框架3包括左侧板31、右侧板32、上侧板33以及下侧板34，这里，四块侧板围合形成了框状结构，电芯1则被围合在其内，进一步地，左侧板31和右侧板32分别位于电芯1的左右两侧，且左侧板31的内侧面上和右侧板32的内侧面上都凸设有多个支撑电芯1的第一凸棱301；上侧板33和下侧板34分别位于电芯1的上下两侧，且上侧板33的内侧面上和下侧板34的内侧面上都凸设有多个支撑电芯1的第二凸棱302，如此，左侧板31/右侧板32内侧面上的多个第一凸棱301之间形成有渠道，同样地，上侧板33/下侧板34的内侧面上均形成有类似的渠道，在注塑时，胶料通过这些渠道而填满框架3的四周。

本实用新型实施例提出的聚合物锂离子电池封装结构，具有如下特点：