[实用新型]一种旋转阀及应用其的五管吸附塔、以及制氧机

说明书

技术领域

本实用新型属于家用或医用制氧设备领域，具体涉及一种旋转阀及应用其的五管吸附塔、以及制氧机。

背景技术

市面上的家用或医用制氧机，是根据PSA变压吸附原理，以空气为原料，以氟石分子筛为吸附剂，利用压缩空气中的氧气和氮气在分子筛孔隙中扩散速率不同而达到连续制造氧气的目的。

传统的制氧机一般安装的是由电磁阀控制的双吸附管式的吸附塔，其制氧效率相对较慢，制氧的流量及浓度均不高，工作过程中噪音大，导致用户体验差。。而且，其安装到制氧机时，均是一个一个的安装到制氧机上的，其安装步骤繁琐。

另外，现有技术中也并没有适合多吸附管式吸附塔结构的旋转阀。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种适合多吸附管式吸附塔结构的旋转阀，一种多吸附管集成式的吸附塔，以及制氧效率高，浓度高，噪音低的制氧机。

本实用新型解决问题的技术方案是：一种旋转阀,包括底部敞开的半封闭式分离腔室，分离腔室一侧设有进气咀，该分离腔室顶部开有通孔N，分离腔室顶部安装有电机，电机的传动杆插入通孔N并伸入分离腔室的内腔，所述电机的传动杆自由端连接有动阀片，动阀片下端贴合安装有静阀片，所述动阀片可相对静阀片自由旋转。

所述静阀片为圆柱结构，静阀片上沿圆周均布设有第一组通孔，分别为通孔A、通孔B、通孔C、通孔D，且中心设有中心通孔E。

所述动阀片上设有T型排氮槽、弧形进气槽以及均压槽。

所述T形排氮槽的横部与竖直部连通，竖直部底端始终与静阀片的中心通孔E相连通，T形排氮槽的横部为弧形，且与静阀片上的均布第一组通孔上下对准，动阀片旋转到任意位置，第一组通孔中至少有一个通孔与T形排氮槽的横部相连通。

所述弧形进气槽顶部设有进气孔，与分离腔室的内腔相连通，进气槽与静阀片上的均布第一组通孔上下对准，动阀片旋转到任意位置，第一组通孔中至少有一个通孔与进气槽相连通。

所述均压槽位于T形排氮槽与弧形进气槽之间，均压槽包括设置在两端的圆形槽，两圆形槽之间设有将两圆形槽连通的通道X。

所述T形排氮槽的弧形横部、弧形进气槽以及均压槽两端的圆形槽都设置在同一直径的圆周上。动阀片每旋转90度，均压槽两端的两个圆形槽分别与第一组通孔中在同一直径线两端的两个通孔相连通。

优选的，所述动阀片顶部与分离腔室内腔顶壁之间设有弹簧，该弹簧将动阀片和静阀片压紧。

为保证强度，所述进气槽上设有两个进气孔，并没有对进气槽开全尺寸孔。

同时本实用新型还提供一种应用上述旋转阀的五管吸附塔，包括塔座以及集成安装在塔座上且双排布置的四根吸附管，所述吸附管内安装有分子筛，塔座上对应四根吸附管的位置分别设有氧气输出孔，所述氧气输出孔分别与对应的吸附管相连通，四根吸附管的对称中心处设有柱状氮气处理塔，四根吸附管及氮气处理塔顶部设有塔盖，塔盖上安装有上述的旋转阀，且塔盖顶面与静阀片贴合安装。

所述塔盖上在与第一组通孔对应位置开有第二组通孔，分别为通孔H、通孔I、通孔J、通孔K，且第二组通孔分别与第一组通孔一一对应并连通，也和四根吸附管对应相连通。

所述塔盖上与静阀片上中心通孔E对应位置开有排氮孔，且排氮孔与中心通孔E连通，也和氮气处理塔连通。

所述塔座下端连接有储气罐，储气罐为盆状结构，其外侧壁上设有出氧咀，储气罐底部设有凸起的柱状中空内壳，所述内壳和外壳之间留有间隙，在储气罐底部位于柱状内壳区域开有通孔M，所述内壳顶部与塔座底部固定连接，且内壳顶部设有与氮气处理塔底部连通的通道Y。

优选的，所述吸附管内分子筛上端设有干燥剂，干燥剂上端设有降噪棉，分子筛下端设有将分子筛、干燥剂及降噪棉压紧实的弹簧，弹簧下端与塔座固定连接。

为降低噪音，氮气处理塔内装填有降噪棉。储气罐中空内壳的空腔中装填有降噪棉。

另外，本实用新型还公开一种制氧机，该制氧机上安装有上述五管吸附塔。

本实用新型的工作原理是：压缩空气进入吸附管，经过干燥剂除水干燥处理后，空气中的氮气等被分子筛所吸附，而使氧气在气相中得到富集贮存在储气罐中，而在另外吸附管已完成吸附的分子筛被迅速降压，解析出已吸附的成分，并经由氮气处理塔排出。四根吸附管交替循环，整个系统的阀门自动切换均由一个旋转阀自动控制。

本实用新型的显著效果是：