[实用新型]一种弹性耐疲劳传动带及其生产设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性耐疲劳传动带，特别涉及一种弹性耐疲劳传动带及其生产设备。

背景技术

纺织传动带作为一种低速、小动力、小尺寸、小带轮传动带，目前已广泛用于无线电设备、小型机械等传动带。

现有纺织传动带，由于一般采用无弹性织物，织物较硬，使用时安装张力大，容易疲劳损坏，安装张力小容易脱落，特别是传动带安装在小尺寸带轮上，曲率半径小，传动带弯曲大，耐疲劳性能差。现有的弹性带织物一般为单层织物(如图1所示)，经纱1和经纱2与纬纱A₁、A₂、A₃、A₄、A₅、A₆等交织形成平纹织物，经纱1通常为1根涤纶低弹丝与1根乳胶丝循环排列组成一组经纱，经纱2通常为1根乳胶丝与1根涤纶低弹丝循环排列组成一组经纱，纬纱A₁、A₂、A₃、A₄、A₅、A₆等为涤纶低弹丝，织物厚度小，伸长大，变形大，无法用作此类传动带织物。

发明内容

本实用新型的目的之一是提供一种弹性耐疲劳传动带。

本实用新型的目的之二是提供一种弹性耐疲劳传动带的生产设备。

本实用新型的这些以及其它目的将通过下列详细描述和说明来进一步阐述。

本实用新型的弹性耐疲劳传动带由纱线通过织造构成，其中织物结构为：

(1)、织物由上下两层纬纱A₁、A₂、A₃、A₄、A₅和B₁、B₂、B₃、B₄、B₅和四根经纱1、2、3、4交织而成，其中纬纱为涤纶低弹丝，2、3经纱可以为1根涤纶低弹丝与1根乳胶丝循环排列，1、4经纱全为涤纶低弹丝；

(2)、在A₁、B₁纬纱处，1、2经纱与A₁纬纱交织，3、4经纱与B₁纬纱交织，此处织物上下两层分开；

(3)、在A₂、B₂纬纱处，2、4经纱与A₂纬纱交织，1、3经纱与B₂纬纱交织，此处织物上下两层相连；

(4)、在A₃、B₃纬纱处,2、4经纱与A₃纬纱交织，1、3经纱与B₃纬纱交织，此处织物上下两层分开；

(5)、在A₄、B₄纬纱处，1、2经纱与A₄纬纱交织，3、4经纱与B₄纬纱交织，此处织物上下两层相连，整个织物为上下相连的两层弹性织物。

本实用新型的弹性耐疲劳传动带用如下方法生产包括如下步骤：

(1)、棕丝9、10和11、12分别控制经纱1、2和3、4形成开口14和15，纬纱18和19分别由引纬器20、21引入开口14和15，打纬器13将纬纱18和19打紧；

(2)、棕丝9、10和11、12上下交换位置，棕丝10、9和12、11分别控制经纱2、1和4、3形成开口14和15，纬纱18和19分别由引纬器20、21引入开口14和15，打纬器13将纬纱18和19打紧；

(3)、棕丝9、12上下交换位置；

(4)、棕丝10、12和9、11上下交换位置，棕丝12、10和11、9分别控制经纱4、2和3、1形成开口14和15,纬纱18和19分别由引纬器20、21引入开口14和15，打纬器13将纬纱18和19打紧；

(5)、棕丝12、10和11、9上下交换位置，棕丝10、12和9、11分别控制经纱2、4和1、3形成开口14和15，纬纱18和19分别由引纬器20、21引入开口14和15，打纬器13将纬纱18和19打紧；

(6)、棕丝12、9上下交换位置；

(7)、棕丝10、9和12、11上下交换位置，棕丝9、10和11、12分别控制经纱1、2和3、4形成开口14和15，纬纱18和19分别由引纬器20、21引入开口14和15，打纬器13将纬纱18和19打紧,以此规律循环，编织成弹性耐疲劳传动带织物。