[实用新型]一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材有效
申请号: | 201520247504.3 | 申请日: | 2015-04-22 |
公开(公告)号: | CN204715622U | 公开(公告)日: | 2015-10-21 |
发明(设计)人: | 邱过门石 | 申请(专利权)人: | 邱过门石 |
主分类号: | E04C3/00 | 分类号: | E04C3/00 |
代理公司: | 深圳市合道英联专利事务所(普通合伙) 44309 | 代理人: | 廉红果;李晓菲 |
地址: | 510000 广东省广州市花都*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 建筑 具有 加强 焊接 铝型材 | ||
技术领域
本实用新型涉及建筑材料领域,具体来说是一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材包括工作面和相对于工作面的背面,在使用的时候,如果建筑铝型材较长,需要在铝型材上相对于工作面的背面焊接加强筋,此时加强筋的一个面完全与背面焊接,成本较高,也由于两者完全接触,加强筋的抵触或焊接错位会影响到浇注体的正常成型,不仅使用效果差,而且对焊接工人的焊接技能要求较高。
再者,用于建筑铝型材一般为多个组合使用,现有技术中,由于铝型材的结构设置不合理,在组合使用后,存在防水效果较差的问题。
因此,特别需要一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中,铝型材上设置加强筋成本较高、使用效果差,以及多个铝型材组合使用时存在防水效果较差的缺陷,提供一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材,来解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材,所述铝型材包括背面,所述铝型材背面设置数量为两个以上的焊接凸点。
在本实用新型中,所述焊接凸点的横截面形状为梯形,所述梯形的上底朝向外侧。
在本实用新型中,所述焊接凸点和铝型材为一体式结构。
在本实用新型中,所述铝型材包含连接部,所述连接部上设置凹槽或设置与凹槽相配合的凸缘,所述凹槽内填充密封垫,所述密封垫上设置与凸缘相配合的密封垫凹槽。
有益效果
本实用新型的一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材,与现有技术相比,加强筋可以通过焊接凸点设置在铝型材背面,减少了焊接面积,降低成本,焊接凸点使铝型材背面未和加强筋完全接触,也使加强筋的设置不会影响到浇注体正常成型;在连接部上设置凸缘或凹槽,凹槽内填充密封垫,密封垫上设置与凸缘相配合的密封垫凹槽,使多个铝型材在配合使用时,具有较好的密封效果;使产品能够适应恶劣天气使用;结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图中:1、铝型材;2、背面;3、焊接凸点;4、加强筋;5、焊接面;6、连接部;61、凹槽;62、凸缘。
具体实施方式
在全部附图的视图中,对应的参考符号表示对应的部件。
一种用于建筑具有加强筋焊接凸点的铝型材,铝型材1包括背面2,铝型材的背面2设置数量为两个以上的焊接凸点3;焊接凸点3的横截面形状为梯形,梯形的上底朝向外侧;焊接凸点3和铝型材1为一体式结构;通过设置焊接凸点3,使加强筋4只需要与焊接凸点3焊接,降低焊接成本,也由于加强筋4的焊接面5和铝型材1的背面2未完全接触,加强筋4的设置不会影响到浇注体正常成型。
铝型材1包含连接部6,连接部6上设置凹槽61或设置与凹槽61相配合的凸缘62,凹槽61内填充密封垫(图中未显示),密封垫上设置与凸缘62相配合的密封垫凹槽(图中未示出);密封垫凹槽可增大密封垫与凸缘62的接触面积,从而更有效的密封,使本实用新型在多雨的环境或地域使用使,具有较好的密封效果。
上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本实用新型不限于上述实施例,本领域技术人员根据本实用新型的揭示,不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
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