[实用新型]一种轴套加工夹紧装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于轴套加工技术领域，涉及一种轴套加工夹紧装置。

背景技术

夹紧装置被用于很多领域，不同夹紧形状的夹紧装置用于不同的目的。分析各个领域中的夹紧方案，在夹紧装置中起基本夹紧作用的零件有楔块、螺旋件、偏心件和杠杆等 , 以及由它们组合而成的夹紧装置。

例如斜楔夹紧装置是利用锲块的移动时产生的夹紧力夹紧零件，结构简单，操作方便，但是斜楔夹紧装置自锁性能不好，在较大冲击与振动时，有失效的危险；螺旋夹紧装置采用螺旋直接夹紧与其它零件组合实现夹紧工件的机构，该种夹紧机构具有结构简单、通用性强、行程不受限制、夹紧可靠、制造方便，但是夹紧松开工件费时、费力。偏心夹紧装置是用偏心件直接或间接夹紧工件的机构，机构动作迅速，但夹紧行程受偏心距的限制，夹紧力也比较小，自锁性能差。

现有的安全保护插头的插座还存在以下缺点，结构复杂，制作困难，操作不方便，工作效率不高。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有保护插头的安全插座的不足，提供一种结构简单，并操作简单、使用方便、夹紧效果好的轴套加工夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种轴套加工夹紧装置，其特征是：包括有芯轴、支撑卡盘、固定件和永磁滚轴；所述的芯轴设有定位装置和凹槽；所述的凹槽上设有滚轴；所述的支撑卡盘内径设有滑动槽；所述的芯轴依次固定安装在支撑卡盘和固定件。

本实用新型中，作为进一步改进后，使得在加工轴套是安装加工件时使用方便，操作简单，大大的节约了工时，提高了效率，适合在轴套加工方面广泛使用。

以上所述的滚轴为圆柱状的永磁滚轴。

本实用新型中，作为进一步改进后，使得永磁滚轴和芯轴之间的相互作用力加上轴套和滚轴之间的切削力,轴套会越转越紧，防止不会出现松动脱落的现象。

以上所述的定位装置为定位弹珠和弹簧。

以上所述的凹槽的大小比滚轴的直径大。

以上所述的滑动槽为由右向左槽的深度渐小的斜槽。

本实用新型中，作为进一步改进后，加装加工工件是更加轻松，节省了劳动力。

本轴套加工夹紧装置的工作原理：

首先，加工时先根据要不同直径的电机轴套，选择不同直径的永磁滚轴，再将定位装置和永磁滚轴安装固定在芯轴上，芯轴和永磁滚轴由磁力吸合在一起，再将芯轴依次套装到支撑卡盘和固定，定位装置压到凹槽内，再次将轴套套入芯轴上,只要将轴套装入芯轴后稍向反时针方向旋转一个很小的角度即可将轴套锁紧，此时，永磁滚轴和芯轴、电机轴套紧紧锁住，加工时因永磁滚轴和芯轴之间的相互作用力加上轴套和滚轴之间的切削力,轴套会越转越紧。卸工件时,只要朝顺时针方向转一个很小的角度,就能快速卸下。从而使得加工轴套时装载轴套和拆卸是更加容易，提高工作效率的目的，同时加工时轴套锁紧更加容易。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在加工时因永磁滚轴和芯轴之间的相互作用力加上轴套和滚轴之间的切削力,轴套会越转越紧；而卸工件时,只要朝顺时针方向转一个很小的角度,就能快速卸下。大批量加工生产轴套时，能实现快速装卸并能自行锁紧轴套，从而大大的提高工作效率。本实用新型的结构简单，安装使用方便，操作简单，适合在轴套加工方面广泛使用，尤其适用于微小型电机轴套类零件的加工使用。

附图说明

附图1是实施例的轴套加工夹紧装置装配结构立体示意图；

附图2是实施例的轴套加工夹紧装置装配结构轴向剖视示意图；

附图3是实施例的支撑卡盘装配剖视示意图。

图中标识：1-轴套、2-滚轴、3-芯轴、4-支撑卡盘、5-固定件、20-弹簧滚珠、21-凹槽、40-滑动槽。

具体实施方式

下面参照附图，对本实用新型的具体实施方式进一步的详细描述。

实施例1：

如图1、2、3所示，一种轴套加工夹紧装置，包括有芯轴3、支撑卡盘4、固定件5和滚轴2，滚轴2为圆柱状的永磁滚轴，所述的芯轴3依次固定安装在支撑卡盘4和固定件5内。芯轴3设有定位装置和凹槽21，定位装置为弹珠和弹簧组成的弹簧滚珠20。永磁滚轴设在凹槽21上，凹槽21的宽度比永磁滚轴的直径大，支撑卡盘4内径设有与定位装置配合使用的滑动槽40，滑动槽40为逆时针方向滑动槽40的深度渐小的斜槽。

工作时：