[实用新型]铁芯缠绕机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种缠绕机械，特别是涉及一种铁芯缠绕机。

背景技术

非晶态合金是七十年代问世的新金属材料，具有高导磁率、高电阻率、高磁感、耐蚀等优异特性，是传统金属无可比拟的。

科学家发现：金属在熔化后，其内部原子处于活跃状态，一旦金属开始冷却，原子就会随着温度的下降而慢慢地按照一定的晶态规律有序地排列起来，形成晶体；如果冷却过程很快，原子还来不及重新排列就被凝固住了，则产生了非晶态合金。将处于熔融状态的高温钢水喷射到高速旋转的冷却辊上，钢水以每秒百万度的速度迅速冷却，仅用千分之一秒的时间就将1300℃的钢水降到200℃以下，就形成非晶带材。

非晶带材可以制作形成变压器的重要部件——铁芯，在制造中通常需要放带、绕带，现有技术中缺乏专为绕带工序设计的机械，手工进行绕带作业劳动强度大、工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种专为绕带工序设计的铁芯缠绕机。

本实用新型的铁芯缠绕机，包括支架、电机、一主动轴、第一从动轴、第二从动轴，所述主动轴、第一从动轴、第二从动轴均竖直延伸且均可旋转地安装于所述支架上，所述主动轴与所述电机的输出轴连接，所述电机用于带动所述主动轴旋转，所述主动轴通过第一传动皮带与第一从动轴皮带连接，所述主动轴通过第二传动皮带与第二从动轴皮带连接。

本实用新型的铁芯缠绕机，其中，还包括张紧轮，所述张紧轮可相对滑动地安装于所述支架上，所述张紧轮可在第一位置以及第二位置之间滑动，所述张紧轮在所述第一位置与所述第一传动皮带配合以使所述主动轴通过第一传动皮带带动所述第一从动轴旋转，所述张紧轮在所述第二位置与所述第二传动皮带配合以使所述主动轴通过所述第二传动皮带带动所述第二从动轴旋转。

本实用新型的铁芯缠绕机，其中，所述支架的面板上设置有滑槽，所述滑槽连接所述第一位置、所述第二位置，所述张紧轮安装于所述滑槽内，通过所述滑槽的导向，所述张紧轮可在第一位置以及第二位置之间滑动。

本实用新型的铁芯缠绕机，其中，还包括手柄，所述手柄与所述张紧轮连接，以带动所述张紧轮在第一位置以及第二位置之间滑动。

本实用新型的铁芯缠绕机专为绕带工序设计，绕带工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的铁芯缠绕机的第一种实施例的结构示意图的主视图；

图2为本实用新型的铁芯缠绕机的第一种实施例的结构示意图的俯视图；

图3为本实用新型的铁芯缠绕机的第一种实施例的第一从动轴的结构示意图；

图4为本实用新型的铁芯缠绕机的第二种实施例的第一从动轴的结构示意图；

图5为本实用新型的铁芯缠绕机的第二种实施例的第一从动轴的第一芯轴的结构示意图；

图6为本实用新型的铁芯缠绕机的第三种实施例的第一从动轴的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

如图1、图2、图3所示，本实用新型的铁芯缠绕机的实施例，包括支架1、电机2、一主动轴3、第一从动轴4、第二从动轴5，主动轴3、第一从动轴4、第二从动轴5均竖直延伸且均可旋转地安装于支架1上，主动轴3与电机2的输出轴连接，电机2用于带动主动轴3旋转，主动轴3通过第一传动皮带11与第一从动轴4皮带连接，主动轴3通过第二传动皮带12与第二从动轴5皮带连接。

本实用新型的铁芯缠绕机的实施例，其中，还包括张紧轮6，张紧轮6可相对滑动地安装于支架1上，张紧轮6可在第一位置以及第二位置之间滑动，张紧轮6在第一位置与第一传动皮带11配合以使主动轴3通过第一传动皮带11带动第一从动轴4旋转，张紧轮6在第二位置与第二传动皮带12配合以使主动轴3通过第二传动皮带12带动第二从动轴5旋转。

本实用新型的铁芯缠绕机的实施例，其中，支架1的面板7上设置有滑槽8，滑槽8连接第一位置、第二位置，张紧轮6安装于滑槽8内，通过滑槽8的导向，张紧轮6可在第一位置以及第二位置之间滑动。

本实用新型的铁芯缠绕机的实施例，其中，还包括手柄9，手柄9与张紧轮6连接，以带动张紧轮6在第一位置以及第二位置之间滑动。

本实用新型的铁芯缠绕机的实施例，其中，第一从动轴4包括可旋转地安装于支架上的第一芯轴42以及与第一芯轴42连接的第二芯轴41，第一芯轴42的外端与第二芯轴41的一端相对且可拆卸地连接在一起。