[实用新型]一种具有轴向弹力收缩限位装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体的说是涉及一种具有轴向弹力收缩限位装置。

背景技术：

现有的摇纡车的纡子顶端安装在机头上，末端穿套于尾座体导筒内，尾座体导筒安装于导杆上，纡子随转轴带动旋转缠绕丝线的同时，使得纡子在尾座体导筒内往回移动，随着纡子上绕线厚度的增加，推动尾座体导筒沿导杆轴向上向后移动，使丝线均匀卷绕于纡子上，目前的摇纡车的尾座体导筒是通过底部的套管直接套于导杆上，套管与导杆之间光滑接触，且为了方便安装两者之间存在一定的间隙，由于纡子绕线过程中，晃动大，生产过程中常常出现尾座体导筒沿着导杆缓慢移动，使得其与纡子不接触，没有起到对纡子卷绕丝线进行限位的目的，导致纡子上绕线不均匀，甚至只在一个位置上绕线，影响纡子质量，降低生产效率，现需要设计一种对导筒轴向移动进行限位装置，保证导筒轴向移动与纡子卷绕丝线转速保持一致，提高纡子质量。

实用新型内容：

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种具有轴向弹力收缩限位装置，通过弹力收缩机构对导向套筒沿导杆轴向移动施加一反向力，保证导筒轴向移动与纡子卷绕丝线转速保持一致，增加丝线卷绕均匀度，提高纡子质量和生产效率。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种具有轴向弹力收缩限位装置，包括机架、导杆、导筒和导向套筒，所述导筒和导向套筒设计为一体，导向套筒置于导筒下方并套设在所述导杆上，其特征在于：所述导筒上设有弹力收缩机构，对导向套筒沿导杆轴向移动施加一反向力。

作为改进，所述弹力收缩机构包括滚轮、弹性绳、绳轮和电机，绳轮安装于所述机架前端，其一端与电机相连接，滚轮水平设置在导筒侧壁上，弹性绳卷绕在绳轮上，其自由端绕过所述滚轮并固定于导筒上。

纡子按照一定转速卷绕丝线，随着纡子每次推动导向套筒带动导筒沿所述导杆向后移动时，弹性绳受拉给导筒一反向拉力，当弹性绳张力达到一定时，带动绳轮转动，弹性绳释放一段长度，如此反复，直至纡子完成，工人将其取下更换新的纡子，同时启动电机，使绳轮反向转动收缩弹性绳，纡子卷绕丝线过程中，能够有效调整导筒每次的移动行程，使其与纡子转动转速保持一致，保证纡子质量。

作为改进，所述导筒侧壁上设有用于固定弹性绳的挂钩，其位于滚轮上方，确保弹性绳始终保持一定张力。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过弹力收缩机构对导向套筒沿导杆轴向移动施加一反向力，导筒在纡子推动作用下通过导向套筒沿导杆向后移动时，弹性绳受拉使得导筒沿轴向受到与其运动方向相反的拉力，同时为避免导筒反向拉力过大，弹性绳一端卷绕与绳轮上，随着拉力增加而转动释放弹性绳长度，进一步保证导筒轴向移动与纡子卷绕丝线转速保持一致，增加丝线卷绕均匀度，提高纡子质量和生产效率。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用型的俯视图；

图3为本实用新型的主视图。

具体实施方式：

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例

如图1和图2所示，一种具有轴向弹力收缩限位装置，包括机架1、导杆2、导筒3和导向套筒4，所述导筒3和导向套筒4设计为一体，导向套筒4置于导筒3下方并套设在所述导杆2上，导筒3上设有弹力收缩机构5，该弹力收缩机构5包括滚轮51、弹性绳52、绳轮53和电机54，绳轮53安装于所述机架1前端，其一端与电机轴固定连接，并由电机54带动转动，滚轮51水平设置在导筒3侧壁上，弹性绳52卷绕在绳轮53上，其自由端绕过所述滚轮51并固定于导筒3上，对导向套筒4沿导杆2轴向移动施加一反向力，其中电机54不通电时绳轮53随着弹性绳52拉动而转动，通电后，电机54与绳轮53转动方向反向转动对弹性绳52进行收缩。

如图3所示，所述导筒3侧壁上设有用于固定弹性绳52的挂钩31，其位于滚轮51上方，确保弹性绳52始终保持一定张力。

本实施例中，弹性绳52可根据纡子上的丝线卷绕均匀度要求进行选择，以保证弹性绳52的拉力满足上述要求。

工作原理：

纡子一端安装于机架1上，另一端套于导筒3内，纡子按照一定转速卷绕丝线，随着纡子每次推动导向套筒4带动导筒3沿所述导杆2向后移动时，弹性绳52每次受拉给导筒3一反向拉力，当弹性绳52张力达到一定时，拉动绳轮53转动，弹性绳52释放一段长度，如此反复，直至纡子卷绕丝线完成，工人将其取下更换新的纡子，同时启动电机54，使绳轮53反向转动收缩弹性绳52，纡子卷绕丝线过程中，能够有效调整导筒3每次的移动行程，使其与纡子转动转速保持一致，保证纡子质量，提高生产效率。