[实用新型]自动下板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种自动下板机。

背景技术

现有的自动下板机，由于进出箱的方式以及收板机构的结构问题，导致现有的自动下板机存在体积过大，在实际生产中由于占地过大，严重的降低了其自动设备的集中管理，同时也增加了使用单位的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种可有效节省占地空间、收板方便的自动下板机。

本实用新型是这样实现的：

一种自动下板机，所述自动下板机包括顶层进箱机构、底层出箱机构、升降台机构及推杆收板机构，所述顶层进箱机构与所述底层出箱机构分别上、下相对设置，所述升降台机构分别连通所述顶层进箱机构及所述底层出箱机构，所述升降台机构于邻近所述顶层进箱机构的一端设有所述推杆收板机构。

作为上述自动下板机的改进，所述推杆收板机构包括支撑支架及依附所述支撑支架设置的推料气缸及推杆结构，所述推杆结构与所述推料气缸驱动连接。

作为上述自动下板机的改进，所述推杆收板机构包括支撑支架及依附所述支撑支架设置的驱动电机及推杆结构，所述驱动电机通过皮带传动或丝杆传动与所述推杆结构进行驱动连接。

作为上述自动下板机的改进，所述推杆结构包括推杆、滑块、压块及弹簧，所述压块固设于所述支撑支架远离所述升降架机构的一端上，所述滑块与所述推料气缸或所述驱动电机驱动连接，且所述滑块设有推杆夹位，以配合所述压块通过所述弹簧夹设所述推杆的一端。

作为上述自动下板机的改进，所述顶层进箱机构包括进箱电机及进箱传送带，所述进箱传送带与所述进箱电机驱动连接。

作为上述自动下板机的改进，所述底层出箱机构包括出箱电机及出箱传送带，所述出箱传送带与所述出箱电机驱动连接。

作为上述自动下板机的改进，所述升降台机构包括主电机、升降台及升降导轨，所述主电机驱动所述升降台沿所述升降导轨进行升降运动。

作为上述自动下板机的改进，所述升降台机构还包括三旋转夹紧气缸，所述三旋转夹紧气缸分别设于所述升降台上。

作为上述自动下板机的改进，所述升降台机构还包括第一接近感应器、第二接近感应器、光电感应器及进板位置感应条，所述第一接近感应器及所述第二接近感应器分别相对设于所述升降台机构的上、下两端，所述光电感应器设于所述升降台上，所述进板位置感应条沿所述升降导轨设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的自动下板机，其包括顶层进箱机构、底层出箱机构、升降台机构及推杆收板机构，其中，顶层进箱机构与底层出箱机构分别上、下相对设置，然后通过升降台机构连通，通过这样的结构设计，可大大节省了本设备的占地空间，而板箱在升降台机构下降过程中通过推杆收板机构进行自动收板，不仅结构巧妙、而且收板方便、效率高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型自动下板机一种较佳实施例的整体结构示意图。

图2为图1所示自动下板机的推杆收板机构的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例提供一种自动下板机1。所述自动下板机1包括顶层进箱机构11、底层出箱机构12、升降台机构13及推杆收板机构14，所述顶层进箱机构11与所述底层出箱机构12分别上、下相对设置，所述升降台机构13分别连通所述顶层进箱机构11及所述底层出箱机构12，所述升降台机13于邻近所述顶层进箱机构11的一端设有所述推杆收板机构14。