[实用新型]夹具摇臂钻床

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备加工领域，具体地说是一种夹具摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。目前，在摇臂钻床钻孔过程中，被钻孔的产品处于自由状态，钻孔时容易造成位置偏移，准确性较低；人工固定危险性较大，容易造成钻机伤人事故。

实用新型内容

本实用新型提供一种夹具摇臂钻床，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

夹具摇臂钻床，包括底座，底座上设置旋转台，旋转台上安装竖直移动装置，竖直移动装置上设置竖向滑块，竖向滑块上安装水平导轨，水平导轨上安装水平滑块，水平滑块下部设置钻机，底座位于钻机下部设置工作台，工作台两侧均设置夹具，夹具包括铰接座，铰接座上铰接翻转臂，翻转臂端部设置配合块，翻转臂侧部铰接电动推杆，电动推杆的另一端安装在底座上。

如上所述的夹具摇臂钻床，所述的电动推杆、铰接座和工作台安装在滑动座，滑动座能够沿底座滑动。

如上所述的夹具摇臂钻床，所述的翻转臂与配合块之间通过万向轴节连接。

如上所述的夹具摇臂钻床，所述的竖直移动装置包括上支座，上支座上安装电机，上支座和旋转台之间设置导向轴，电机的数轴连接丝杆，丝杆与导向轴平行，竖向滑块上分别开设与丝杆、导向轴配合螺孔和导向孔。

本实用新型的优点是：本实用新型在钻孔操作过程中，通过夹具将被钻产品有效固定，钻孔过程中能够保证钻孔位置的准确性；避免人工固定的危险，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标记：1工作台 2滑动座 3底座 4旋转台 5竖向滑块 6丝杆 7上支座 8电机 9水平导轨 10水平滑块 11钻机 12配合块 13万向轴节 14翻转臂 15铰接座16电动推杆 17导向轴。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

夹具摇臂钻床，如图1所示，包括底座3，底座3上设置旋转台4，旋转台4上安装竖直移动装置，竖直移动装置上设置竖向滑块5，竖向滑块5上安装水平导轨9，水平导轨9上安装水平滑块10，水平滑块10下部设置钻机11，底座3位于钻机11下部设置工作台1，工作台1两侧均设置夹具，夹具包括铰接座15，铰接座15上铰接翻转臂14，翻转臂14端部设置配合块12，翻转臂14侧部铰接电动推杆16，电动推杆16的另一端安装在底座3上。竖向滑块5能够沿竖直移动装置上下移动，水平滑块10能够沿水平导轨9水平移动。通过电动推杆16推动翻转臂14，翻转臂14端部的配合块12与被钻产品配合，将被钻产品固定。本实用新型在钻孔操作过程中，通过夹具将被钻产品有效固定，钻孔过程中能够保证钻孔位置的准确性；避免人工固定的危险，提高安全性。

具体而言，为了方便微调钻孔位置，所述的电动推杆16、铰接座15和工作台1安装在滑动座2，滑动座2能够沿底座3滑动。

具体的，为了配合侧部不同形状的被钻产品，所述的翻转臂14与配合块12之间通过万向轴节13连接。配合块12的方向可以根据被夹紧的产品形状变动。

进一步的，为了提高上下移动的竖向滑块5的精确性，所述的竖直移动装置包括上支座7，上支座7上安装电机8，上支座7和旋转台4之间设置导向轴17，电机8的数轴连接丝杆6，丝杆6与导向轴17平行，竖向滑块5上分别开设与丝杆6、导向轴17配合螺孔和导向孔。竖直移动装置也可以是液压缸等可以直线移动的装置。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。