[实用新型]压缩机构部及具有其的双缸旋转式压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，尤其是涉及一种压缩机构部及具有其的双缸旋转式压缩机。

背景技术

1988年正式量产的双缸旋转式压缩机与单缸旋转式压缩机相比，在低速开始到高速运行的范围内在振动噪音和可靠性方面比较优越。另外，近年来，为了对应大型系统，10H P级别的应用也在推进。但是，相对于单缸机，双缸的主要部品气缸分为2部分，所以缺点是气缸刚性下降，部品数量增加。其结果，压缩机构部组装中部品误差和组装误差会累计，压缩效率的改善很困难。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型提出一种压缩机构部，组装带来的累计部品误差和组装误差可以得到改善，气缸以及压缩机构部的强度和刚性可以得到改善，部品数量会减少。

本实用新型提出一种具有上述压缩机构部的双缸旋转式压缩机。

根据本实用新型的压缩机构部，包括：具有对相对两个平行面分别开口的圆柱腔的气缸；由所述2个圆柱腔、在所述平行面上分别固定的2个轴承形成的第1压缩腔和第2压缩腔；分别收纳在所述第1压缩腔和所述第2压缩腔中的活塞；被所述2个轴承滑动支撑使所述两个活塞分别进行偏心回转的偏心轴；在所述气缸中、与所述活塞分别同步往复运行的滑片。

根据本实用新型的压缩机构部，是将以往的3个部品(2个压缩腔和1个中隔板)集中到1个气缸中。因此具有如下优点：(1)组装带来的累计部品误差和组装误差可以得到改善，所以压缩效率会提高。(2)气缸以及压缩机构部的强度和刚性可以得到改善。因此，运行中的变形会减少，所以压缩效率降低会减少，在高速运行时的可靠性比较优越。(3)部品数量会减少，所以制造性可以提升，制造管理也容易。(4)可以扩大吸气通道，所以特别是高速运行的吸气效率会上升。即，制冷量降低可以得到改善。

具体地，所述2个圆柱腔的轴心一致。

在本实用新型的一些实施例中，在构成所述2个圆柱腔的内径尺寸和高度尺寸中，至少其中一个尺寸不同。

根据本实用新型的一些实施例，在所述压缩机构部中具备2级压缩功能，从所述第1压缩腔排出的气体流入到所述第2压缩腔中。

根据本实用新型的另一些实施例，具备从对所述气缸外部开口的吸气孔分流到所述第1压缩腔和第2压缩腔的通道。

具体地，所述气缸的材料为铸件、铝合金或者铝合金铸件。

在本实用新型的进一步实施例中，分别构成所述圆柱腔的圆柱面和底面或者收纳所述滑片的滑片槽中，至少一个热喷涂了切削性改善物质或者耐磨性改善物质。

根据本实用新型的双缸旋转式压缩机，包括壳体和根据本实用新型上述的压缩机构部，密封的所述壳体中收纳了所述压缩机构部。

根据本实用新型的双缸旋转式压缩机，通过设有上述的压缩机构部，将以往的3个部品(2个压缩腔和1个中隔板)集中到1个气缸中。因此具有如下优点：(1)组装带来的累计部品误差和组装误差可以得到改善，所以压缩效率会提高。(2)气缸以及压缩机构部的强度和刚性可以得到改善。因此，运行中的变形会减少，所以压缩效率降低会减少，在高速运行时的可靠性比较优越。(3)部品数量会减少，所以制造性可以提升，制造管理也容易。(4)可以扩大吸气通道，所以特别是高速运行的吸气效率会上升。即，制冷量降低可以得到改善。

在本实用新型的一些具体实施例中，所述壳体中具备驱动所述压缩机构部的电机部。

根据本实用新型的一些实施例，所述气缸固定在所述壳体内周。

附图说明

图1与本实用新型实施例1相关、表示双缸旋转式压缩机的构造的纵截面图；

图2与该实施例1相关、气缸平面图；

图3与该实施例1相关、气缸截面图；

图4与该实施例1相关、气缸截面图；

图5与该实施例1相关、压缩机构部截面图；

图6与该实施例1相关、压缩机构部截面图；

图7与该实施例1相关、压缩机构部平面图；

图8与本实用新型该实施例3相关、具备热喷涂的气缸截面图；

图9与本实用新型该实施例4相关、摇摆式气缸平面图；

图10与本实用新型该实施例5相关、2级压缩机构部的截面图。

附图标记：