[实用新型]一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及制鞋设备，特别涉及一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机。

背景技术

    目前，自动化生产鞋的过程中，均需要经过鞋面和鞋底的各种处理，如：加热、冷却定型、粘贴热压等；现有的这些处理方式是流水线式工作处理，制鞋生产的每个工作站点均是采用流水线式生产，流水线式的作业生产的各个工站的活动性不强，每个工人之间的协作性不够，不利于制鞋生产，流水线式的模式不仅需要较大的厂房面积、占地面积大，并且每个工站之间的连接性要很密切，安装和拆卸均很繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种热能流失少、温度控制精确、定型速度快、效果好的立体回旋式加硫、UV灯照射一体机。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种立体回旋式加硫、UV灯照射一体机，包括一箱体，所述箱体的空腔内设有上层、中层和下层，所述上层的空腔内设有用于输送鞋底的第一输送带，所述第一输送带的U形缺口处设有第一隔板，所述第一隔板将所述上层的空腔隔开，形成鞋大底加热区和鞋大底干燥固化区，所述第一输送带的弯道处设有冷却装置，所述鞋大底干燥固化区内设有UV干燥装置，所述鞋大底加热区内设有鞋大底加热装置，所述中层设有用于输送鞋面的第二输送带，所述第二输送带的U形缺口上设有第二隔板，所述下层内设有至少一个用于加热鞋面的鞋面加热装置，所述箱体上平面设有控制箱。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述鞋大底加热装置包括安装在所述鞋大底加热区的上端侧壁上的鞋大底加热风机及安装在第一隔板一侧的第一加热管，所述鞋大底加热风机工作吹风时，热风气流依次经过所述第一输送带上的鞋大底后，再被鞋大底加热风机抽回至第一加热管处加热。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述UV干燥装置包括UV灯架，所述UV灯架上设有至少一个UV灯管，所述UV灯管外罩有一述UV灯罩。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述鞋面加热装置包括安装在下层的空腔上侧壁的鞋面加热风机和设置在所述第二隔板两侧的第二加热管，所述下层的空腔上侧壁对应所述第二输送带的鞋面入料段和鞋面出料段处均设有一个鞋面加热风机。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述第二输送带的传动杆端部设有一从动链轮，所述下层的空腔内设有一传动电机，所述传动电机的输出轴端部设有主动链轮，所述从动链轮与所述主动链轮通过传动链条连接。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述第一输送带上设有鞋底加热段和鞋底干燥固化段，所述鞋底加热段和鞋底干燥固化段分别通过一个驱动装置独立驱动输送。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述控制箱上设有UV传动按钮、烘干传动按钮、多个UV开关、多个电流表、触摸屏、上层温度显示屏、中层温度显示屏、冷风开关、急停开关、上层开关、中层开关、加硫传动开关和电源开关。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述箱体的底部四角均设有一支撑脚和一脚轮，移动所述箱体时，所述脚轮高于所述支撑脚。

作为本实用新型立体回旋式加硫、UV灯照射一体机的一种改进，所述第一输送带和所述第二输送带均呈U形或椭圆形。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用热导流的方式循环输送热风，热能流失少、温度控制精确、定型速度快、效果好，本产品具有两层加热处理结构，上层用于处理鞋大底，中层用于鞋面加热处理，上层加热鞋大底分段加热，以强力的热风定型，可依照鞋子的要求，调整分段加热的温度，上层输送带和中层的输送带传动是通过传动电机独立控制的，上层输送鞋大底时，先进行加热处理，在输送带的弯道处进行冷风处理，最后输送至UV灯照射区进行干燥固化处理，中层输送鞋面，通过高温加硫定型；本产品还配备有控制箱，控制箱可控制箱体内的加热温度、加热时间冷却时间，及其过载保护等。本产品采用输送带，对鞋面或鞋底的运输平稳不跑偏。

附图说明

图1是本实用新型立体图。

图2是本实用新型剖视图。

图3是本实用新型实施例二采用的椭圆形输送带结构图。