[实用新型]一种高效钢管自动除锈机

说明书

技术领域

本实用新型属于钢管生产领域，涉及一种除锈机，特别是一种高效钢管自动除锈机。

背景技术

钢管表面的锈迹以及在加热的过程中因氧化反应而产生的氧化铁皮都会对其后期探伤的准确性造成影响，同时钢管表面的锈迹及氧化铁皮也会影响到漆膜与钢管表面的附着力，降低了钢管的抗疲劳强度及抗腐蚀能力。因此，钢管生产厂家在进行钢管探伤、喷漆处理前，必须要对钢管表面进行除锈处理。

目前，钢管表面的除锈工作采用人工打磨的方式，此种方式不但费时费力，而且还对操作工人的打磨技术要求较高，不然就会出现除锈质量差或使钢管壁壁厚不均，缩短钢管使用寿命的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构设计科学合理、省时省力、打磨质量好、易于操作、保证钢管使用寿命的高效钢管自动除锈机。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

一种高效钢管自动除锈机，其特征在于：包括基座及自动除锈机构，在所述基座的前后两端平行设置有自动除锈机构，所述的自动除锈机构由导轨、移动板、调节手轮、安装座、电机及钢丝刷组构成，所述的导轨固装在基座上，在导轨上滑动安装移动板，该移动板通过丝杠调节其在导轨上的移动，在丝杠的外侧端上安装有调节手轮，在移动板上安装有安装座，在安装座上安装有通过电机皮带驱动的钢丝刷组，所述两自动除锈机构上钢丝刷组之间的空隙形成除锈通道。

而且，所述的自动除锈机构为在基座的前后两端相错设置。

而且，所述的两钢丝刷组为在安装座上相错设置。

而且，所述的钢丝刷组由均匀穿装在转轴上的1-4个钢丝刷构成。

而且，还包括托辊，所述的托辊安装在基座的左右两端，所述的两自动除锈机构设置在两托辊之间，托辊与所述的除锈通道垂直设置。

本实用新型的优点和有益效果为：

1.本高效钢管自动除锈机，在使用前，先根据待除锈钢管的尺寸将两自动除锈机构之间的距离进行调整，从而使两钢丝刷组所形成的除锈通道满足钢管的除锈要求；然后启动电机，通过钢丝刷组上钢丝刷的旋转完成钢管上锈迹的清除工作。

2.本高效钢管自动除锈机，通过托辊的设置，保证钢管在除锈通道内的平稳行进。

3.本实用新型结构设计科学合理，具有省时省力、打磨质量好、易于操作、保证钢管使用寿命的优点，是一种具有较高创新性的钢管自动除锈机。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

附图标记说明：

1-托辊、2-钢丝刷、3-电机、4-安装座、5-移动板、6-导轨、7-基座、8-调节手轮、9-丝杠、10-转轴。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种高效钢管自动除锈机，其创新之处在于：包括基座7及自动除锈机构，在所述基座的前后两端平行设置有自动除锈机构，所述的自动除锈机构由导轨6、移动板5、调节手轮8、安装座4、电机3及钢丝刷组构成，所述的导轨固装在基座上，在导轨上滑动安装移动板，该移动板通过丝杠9调节其在导轨上的移动，在丝杠的外侧端上安装有调节手轮，在移动板上安装有安装座，在安装座上安装有通过电机皮带驱动的钢丝刷组，所述两自动除锈机构上钢丝刷组之间的空隙形成除锈通道。

所述的自动除锈机构为在基座的前后两端相错设置。

所述的两钢丝刷组为在安装座上相错设置。

所述的钢丝刷组由均匀穿装在转轴10上的1-4个钢丝刷2构成。

还包括托辊1，所述的托辊安装在基座的左右两端，所述的两自动除锈机构设置在两托辊之间，托辊与所述的除锈通道垂直设置。

在使用前，先根据待除锈钢管的尺寸将两自动除锈机构之间的距离进行调整，从而使两钢丝刷组所形成的除锈通道满足钢管的除锈要求；然后启动电机，通过钢丝刷组上钢丝刷的旋转完成钢管上锈迹的清除工作。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。