[实用新型]金属带压印机导向机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种金属带压印生产设备领域，具体涉及到一种金属带压印机导向机构。

背景技术

压印金属带如图1、图2所示，压印金属带用于塑料软管或橡胶软管与硬接头联接时，通过螺旋装置，将软管扎紧在接头上，防止液体或气体泄漏。如何在金属带上连续压出印痕深度、角度、间距符合要求的印迹，则是金属带压印机要解决的问题，要达到以上要求，金属带压印机要解决金属带连续压印，压印深度准确，压印横向位置准确，金属带进入压印机时不能扭曲、偏转，压印后的金属带在收料机前，也不能扭曲、偏转。针对以上要求，设计了金属带压印机，如图3、图4所示，金属带压印机由导向机构、压印机构、压印深度调节机构组成，本实用新型是金属带压印机导向机构。

针对以上问题，经专利查询，尚无结构类似的压印机导向机构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题针对现有技术的现状，提供一种金属带压印机导向机构。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：金属带压印机导向机构，如图5、图6所示，由导向架2-1、压辊2-2、轴2-3、开口销2-4、垫片2-5、导向托辊2-6组成，其特征在于导向架2-1上装有第一轴2-3和第二轴2-3，第一轴2-3上装有压辊2-2、垫片2-5、开口销2-4，第二轴2-3上装有导向托辊2-6、垫片2-5、开口销2-4，导向托辊2-6上有一环形槽，压辊2-2是压在导向托辊2-6上的环形槽内。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是，本实用新型采用凹槽导向，导向可靠，结构简单合理，能满足使用要求。

附图说明

图1为金属压印带示意图；

图2为金属压印带示意图左视图(剖视图)；

图3为金属带压印机结构主视图(剖视图)；

图4为金属带压印机结构左视图(剖视图)；

图5为本实用新型金属带压印机导向机构主视图(剖视图)；

图6为本实用新型金属带压印机导向机构左视图(剖视图)。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

金属带压印机导向机构，如图5、图6所示，由导向架2-1、压辊2-2、轴2-3、开口销2-4、垫片2-5、导向托辊2-6组成，其特征在于导向架2-1上装有第一轴2-3和第二轴2-3，第一轴2-3上装有压辊2-2、垫片2-5、开口销2-4，第二轴2-3上装有导向托辊2-6、垫片2-5、开口销2-4，导向托辊2-6上有一环形槽，压辊2-2是压在导向托辊2-6上的环形槽内。

金属带压印机导向机构导向原理

导向托辊2-6上有一环形槽，金属带在托辊2-6槽内，在托辊轴方向上不会偏离，由于压辊2-2是压在导向托辊2-6上的环形槽内的金属带上，阻止了金属带扭曲，从而保证金属带平稳直线前进，进入金属带压印机，压印金属带从金属带压印机出来后，进入金属带压印机导向机构，再平稳直线进入卷带机收料。

实施过程

一、金属带压印机导向机构组装

1.把压辊2-2放进导向架2-1，将第一轴2-3穿过导向架2-1和压辊2-2，将垫片2-5装在第一轴2-3上，将开口销2-4装在第一轴2-3上。

2.把导向托辊2-6放进导向架2-1，将第二轴2-3穿过导向架2-1和导向托辊2-6，将垫片2-5装在第二轴2-3上，将开口销2-4装在第二轴2-3上。

3.完成金属带压印机导向机构组装。

二、金属带压印机导向机构使用

1.将金属带压印机导向机构装在金属带压印机的前端；

2.将金属带压印机导向机构装在金属带压印机的后端；

3.将金属带穿过金属带压印机前端的导向机构；

4.将金属带穿过金属带压印机；

5.将金属带穿过金属带压印机后端的导向机构；

6.调整压印深度；

7.开始金属带压印。