[实用新型]一种导柱斜压块滑块机构

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种导柱斜压块滑块机构。

背景技术

模具企业在制造注塑模具时，出于塑料产品成型生产工艺的要求，需要使用侧面抽芯脱模机构，从而要求能实现模具内塑料产品的顺利脱出，传统的一般二板模侧面抽芯结构复杂，加工不方便，且不利于模具长时间作业。

相对于现有的一些常规三板模测抽芯机构，本设计解决了生产中的实践应用的的几个难点：1.安装拆卸、维修方便；2.结构简单便于设计和加工，磨损小，制抽芯力大；3.改善了模具内部结构的空间和灵活性，适宜于大、中、小型模具开模开模侧面抽芯机构的需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种导柱斜压块滑块机构，结构合理、简单、紧凑，加工和制造方便，成本低，提高工作效率。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种导柱斜压块滑块机构，包括前模压板紧固螺钉、前模压板、斜导柱、滑块限位螺钉、滑块体、复位弹簧、滑块耐磨块、耐磨块螺钉、压条定位销、滑块压条、压条紧固螺钉、滑块体压块，所述滑块耐磨块通过耐磨块螺钉安装于一般注塑模动模模板上；所述滑块压条通过压条紧固螺钉、压条定位销安装于一般注塑模动模模板上；所述滑块体在滑块压条、滑块耐磨块所形成的T形槽内滑动，所述滑块体压块通过螺钉安装于一般塑料注塑模具的固定模板上。

作为优选，所述斜导柱通过前模压板紧固螺钉、前模压板安装于一般塑料注塑模具的固定模板上。

作为优选，所述滑块耐磨块一端设有复位弹簧，另一端设有对滑块进行限位作用的滑块限位螺钉。

有益效果： 

本实用新型采用上述技术方案提供一种导柱斜压块滑块机构，结构简洁合理，制造方便，成本低，侧抽芯效果较好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图。

具体实施方式

如图1—2所示，一种导柱斜压块滑块机构，包括前模压板紧固螺钉1、前模压板2、斜导柱3、滑块限位螺钉4、滑块体5、复位弹簧6、滑块耐磨块7、耐磨块螺钉8、压条定位销9、滑块压条10、压条紧固螺钉11、滑块体压块12，所述滑块耐磨块7通过耐磨块螺钉8安装于一般注塑模动模模板上；所述滑块压条10通过压条紧固螺钉11、压条定位销9安装于一般注塑模动模模板上；所述滑块体5在滑块压条10、滑块耐磨块7所形成的T形槽内滑动，所述滑块体压块12通过螺钉安装于一般塑料注塑模具的固定模板上，所述斜导柱3通过前模压板紧固螺钉1、前模压板2安装于一般塑料注塑模具的固定模板上；所述滑块耐磨块7一端设有复位弹簧6，另一端设有对滑块进行限位作用的滑块限位螺钉4。

实际工作时，本结构所述斜导柱3通过前模压板紧固螺钉1、前模压板2安装于一般塑料注塑模具的固定模板上；

所述滑块耐磨板7通过耐磨板固定螺钉8安装于一般注塑模动模模板上；滑块压条10通过压条固定螺钉11、压条定位销9安装于一般注塑模动模模 板上；滑块体5在滑块压条10、滑块耐磨板7所形成的T形槽内滑动。滑块体压块12通过螺钉安装于一般塑料注塑模具的固定模板上；滑块体5在滑块压条10、滑块耐磨板7所形成的T形槽内滑动。

闭模时，滑块头与模仁镶件组成封闭的型腔空间，对塑料产品进行成型，开模时，借助于模具的开模力，斜导柱3将带动滑块体5和滑块头部在滑块压条10、滑块耐磨板7所形成的T形槽内向外滑出，达到侧面抽芯的作用，以便塑料产品顺利从模腔脱出。

本实用新型所依附的模具结构其工作过程与普通二板模模具工程相似，体现的特征为能提供一般需要对开模模腔进行侧抽型的功能；设计简单，加工方便，安装方便；适宜于大、中型注塑模的模腔内产品的侧抽芯，功能可靠，抽芯效果好。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。