[实用新型]烧结机热筛激振器冷却装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结机附属装置技术领域。

背景技术

原料矿石经烧结后再由单辊破碎机破碎，单辊破碎机出口的烧结矿温度在650度左右，破碎后的烧结矿再经热振动筛进行筛分，筛上合格烧结矿经漏斗到带冷机上冷却后供高炉使用，筛下物料返回作为热返矿参加混合料。热筛所处的环境是高温高尘状态，热振动筛本身又是上激振而非后激振，这样激振器长期处于高温环境下运转，环境温度一般为200度以上。激振器轴承的润滑即使采用耐高温的锂基脂，润滑油进入轴承后即因轴承温度高于锂基脂本身所承受的温度，即刻化为液体被高速运转的轴承甩出。

根据现场对热筛本身结构的分析，发现造成激振器温度高的原因是筛子敞口，高温烧结矿直接辐射激振器，造成激振器长期处于高温环境下运转。这样即使30分钟加一次油，另外采用轴流风机强行冷却，激振器抱轴事故时有发生。冬季一个月一次；夏季一个月二次。而处理一次事故最快也需要4小时，影响烧结矿产量900吨，这样每年造成的损失2000万元。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、冷却效果好的烧结机热筛激振器冷却装置，保证了设备正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种烧结机热筛激振器冷却装置，包括冷却水总管和设置在筛体敞口处的板式冷却器，所述板式冷却器侧面设有进水口和出水口，所述冷却水总管通过第一支管与板式冷却器的进水口连通。

优选的，所述板式冷却器内设冷却水盘管。

优选的，还包括设置在激振器轴承座上方的第二支管，所述第二支管与冷却水总管相连，所述第二支管上分别设有与激振器轴承座对应的喷嘴。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：利用安装在筛体敞口处的板式冷却器来吸收烧结矿的辐射热量，同时对激振器轴承座外表面直接喷冷却水降温，这样既可将激振器轴承的温度降到合理范围内，避免激振器抱轴事故。本实用新型具有结构简单、冷却效果好的优点，制作成本低廉、操作方便，可保证设备正常运行，大大降低了维修工的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中板式冷却器的结构示意图；

图张：1-冷却水总管，2-板式冷却器，3-筛体，4-进水口，5-出水口，6-第一支管，7-冷却水盘管，8-激振器轴承座，9-第二支管，10-喷嘴,11-烧结机热筛底架，12-螺旋弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示的一种烧结机热筛激振器冷却装置，包括冷却水总管1和设置在筛体3敞口处的板式冷却器2，所述板式冷却器2侧面设有进水口4和出水口5，所述冷却水总管1通过第一支管6与板式冷却器2的进水口4连通。

为了增强冷却效果，在板式冷却器2内设冷却水盘管7，将冷却水总管1与冷却水盘管7的进水口4连通，在冷却水盘管7内通循环冷却水来吸收烧结矿的辐射热，板式冷却器2的外形尺寸可根据热筛敞口尺寸制作。

同时还在激振器轴承座8上方设置第二支管9，所述第二支管9与冷却水总管1相连，所述第二支管9上分别设有与激振器轴承座8对应的喷嘴10，利用喷嘴10对激振器轴承座8外表面直接喷淋降温。同时在冷却水总管1、第二支管9及板式冷却器2的进水口4和出水口5处均安装控制阀门，来调节板式冷却器2内的冷却水流速和喷嘴10的喷水量大小。

在烧结机热筛激振器工作过程中，利用安装在筛体3敞口处的板式冷却器2来吸收烧结矿的辐射热量，同时对激振器轴承座8外表面直接喷冷却水降温，这样既可将激振器轴承的温度降到合理范围内，避免激振器抱轴事故。

综上所述，本实用新型具有结构简单、冷却效果好的优点，制作成本低廉、操作方便，杜绝了激振器抱轴事故发生，改造后效果极佳，保证了设备正常运行，大大降低了维修工的劳动强度，每年创利2000万元。