[实用新型]一种电线电缆生产缺陷自动检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电缆检测装置应用技术领域，具体为一种电线电缆生产缺陷自动检测装置。

背景技术

目前在电线电缆生产时，一般是先生产完成后，再由后道工序进行检验。如果有较多类似缺陷时后道工序无法挑选择干净，难免会流入到后续加工。

成品生产时一般是先生产在收线盘上，然后再由人工进行分割成圈打包，如果也粗细、萝卜头、脱节等等不良情况时，不仅可能会使得不良品直接出厂甚至会危胁到后续操作员的安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电线电缆生产缺陷自动检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电线电缆生产缺陷自动检测装置，包括固定轮、活动轮、下行程开关、上行程开关、传感器和控制器；所述固定轮固定安装在监测装置支架上；所述活动轮位于固定轮正上方；所述传感器设置在活动轮一侧，且在传感器上端和下端分别安装有上行程开关和下行程开关；所述控制器通过信号传输线连接传感器。

    作为本实用新型的进一步技术方案：所述活动轮为上下活动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电线电缆生产缺陷自动检测装置，改变了现有的技术无法发现这样的不良，更不可能准确自动停机，在线缆自动化生产过程中，很有可能会直接让不良品出厂；或者损坏设备严重时对操作员造成伤害。

当线缆的直径大于设定范围时，传感器急速上行，触碰上端行程开关，信号传给控制器，控制收线设备的运行。此时收线就会停止，但牵引装置没有受影响继续工作，线会收存在储线架上。操作员就可以在停止的位置一目了然的找到不良点进行处理。

当线缆的直径小于设定范围时，传感器急速下行，触碰下端行程开关，信号传给控制器，控制收线设备的运行。此时收线就会停止，但牵引装置没有受影响继续工作，线会收存在储线架上。操作员就可以在停止的位置一目了然的找到不良点进行处理。

整体结构简单，实用性强，易于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图中：固定轮1；活动轮2；下行程开关3；上行程开关4；传感器5；控制器6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种电线电缆生产缺陷自动检测装置，包括固定轮1、活动轮2、下行程开关3、上行程开关4、传感器5和控制器6；所述固定轮1固定安装在监测装置支架上；所述活动轮2位于固定轮1正上方；所述传感器5设置在活动轮2一侧，且在传感器5上端和下端分别安装有上行程开关4和下行程开关3；所述控制器6通过信号传输线连接传感器5。

作为本实用新型的进一步技术方案：所述活动轮2为上下活动结构。

本实用新型在知制造时：用一上一下的一对压轮来限定线缆外径，下压轮固定，上压轮可上下活动，装上行程传感器。当因为线缆的直径产生明显变化时，引起行程传感器产生变化，传感器的信号放大后传给收线控制器，由收线控制器作出反应，控制运行。

2、当线缆直径变化超过一定范围时，收线装置会自动停止收线，牵引会继续运行，将线储存在储线架上，有问题的位置会卡停在自动检测装置中，用于观察分析产生问题的原因。

本实用新型的作用原理为：

    1：当A线段外径均匀且符合线径要求时通过缺陷自动检测装置时不会引起活动轮的动作线正常生产。

    2：当B线段中，有萝卜头或者竹节状的点外径明显存在缺陷通过自动检测装置时，活动轮会急速上行触碰到上端行程开关信号传给控制器作出停止收线指令。

    3：当C线段中，有有脱节或者外径明显变小的点，外径明显存在缺陷通过自动检测装置时，活动轮会急速下行触碰到下端行程开关信号传给控制器，作出停止收线指令。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。