[实用新型]带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线。

背景技术

同轴电缆是指有两个同心导体，而导体和屏蔽层又共用同一轴心的电缆。最常见的同轴电缆由绝缘材料隔离的铜线导体组成，在里层绝缘材料的外部是另一层环形导体及其绝缘体，然后整个电缆由护套包住。在同轴电缆的生产过程中，根据要求需要在同轴电缆铜线表面进行镀锡作业，铜线在镀锡之后，即可供电子电路组件的电性接点使用，其可用于焊接媒介而连接不同的电性接点。

传统的同轴电缆铜线镀锡生产线，从助焊剂涂敷装置的助焊剂槽内引出的钢丝表面有潮湿的助焊剂，钢丝表面温度较低，由于镀锡的温度区间为固定的范围，温度较低的钢丝如果直接进入后续的镀锡装置，镀锡装置内会发生温度的骤降，则镀锡装置内的温度需要调的较高，浪费大量能源。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种节约能源，保证镀锡质量的带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线，它从左至右依次包括放卷装置、前储线装置、助焊剂涂敷装置、烘干装置、镀锡装置、牵引装置、后储线装置以及收卷装置。

作为一种优选，所述烘干装置包括烘干机架，所述烘干机架上从左向右设置有三根竖支撑，第一根竖支撑上设置有引导轮，第二根以及第三根竖支撑上设置有从左下斜向布置至右上方的烘干管道，所述烘干通道的中部向下连接有通风管道，通风管道的下端连接一个热风机。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线从助焊剂涂敷装置的助焊剂槽内引出的钢丝在经过烘干装置的烘干管道后期表面的潮湿的助焊剂被烘干，使得钢丝表面温度较高，再进入后续的镀锡装置时，镀锡装置内的温度不会发生骤降，那么镀锡装置只需要调成较为稳定的略低的适合镀锡的温度即可。因此本实用新型带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线具有节约能源，保证镀锡质量的优点。

附图说明

图1为本实用新型带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线的结构示意图。

图2为图1中烘干装置结构示意图。

其中：

放卷装置1

前储线装置2

助焊剂涂敷装置3

烘干装置4、烘干机架4.1、竖支撑4.2、引导轮4.3、烘干通道4.4、通风管道4.5、热风机4.6

镀锡装置5

牵引装置6

后储线装置7

收卷装置8

铜线9。

具体实施方式

参见图1~图2，本实用新型涉及的一种带有烘干装置的同轴电缆铜线镀锡生产线，它从左至右依次包括放卷装置1、前储线装置2、助焊剂涂敷装置3、烘干装置4、镀锡装置5、牵引装置6、后储线装置7以及收卷装置8。铜线9经过放卷装置1放卷，然后依次经过前储线装置2、助焊剂涂敷装置3、烘干装置4、镀锡装置5、牵引装置6以及后储线装置7至收卷装置8进行收卷，完成整个镀锡过程。

所述烘干装置4包括烘干机架4.1，所述烘干机架4.1上从左向右设置有三根竖支撑4.2，第一根竖支撑4.2上前后各设置有一个引导轮4.3，第二根以及第三根竖支撑4.2上设置有从左下斜向布置至右上方的烘干管道4.4，所述烘干通道4.4的中部向下连接有通风管道4.5，通风管道4.5的下端连接一个热风机4.6，热风机4.6设置于烘干机架4.1上。

烘干装置的工作原理：从助焊剂涂敷装置的助焊剂槽内引出的钢丝表面有潮湿的助焊剂，钢丝表面温度较低，由于镀锡的温度区间为固定的范围，温度较低的钢丝如果直接进入后续的镀锡装置，镀锡装置内会发生温度的骤降，则镀锡装置内的温度需要调的较高，浪费大量能源。从助焊剂涂敷装置的助焊剂槽内引出的钢丝在经过烘干装置的烘干管道后期表面的潮湿的助焊剂被烘干，使得钢丝表面温度较高，再进入后续的镀锡装置时，镀锡装置内的温度不会发生骤降，那么镀锡装置只需要调成较为稳定的略低的适合镀锡的温度即可。