[实用新型]一种新型可调式高精度塑胶模具结构

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种塑胶模具结构，特别涉及一种能够调节注塑精度的塑胶模具结构。

【背景技术】

传统的塑胶模具结构为产品形状直接在模仁上加工出来，模仁直接用螺丝固定在模框中，产品的厚度是不可调整的，加工出来是多少就是多少，产品厚度如要进行变厚或变薄的修正只能是重新加工或者烧焊处理，尺寸精度上很难保证，修正时间较长和成本较高。而且随着市场上对超精密塑胶产品的尺寸要求越来越高，有的产品厚度公差要求在0.003MM之内，如果一模出多穴的话，传统的模具结构根本无法保证每个穴的产品都在公差范围之内，无法实现全穴生产，生产成本就会大大增加。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调整方便，可以保证超精密产品尺寸精度的新型可调式高精度塑胶模具结构。

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型可调式高精度塑胶模具结构，包括上模和下模，所述的上模和下模围成有注塑模腔，其特征在于：所述的上模上设有连通至所述的注塑模腔的连通孔，所述的连通孔内设有一端能够伸入至注塑模腔内的调节件，所述的调节件与所述的连通孔之间设有能够调节所述的调节件伸入到注塑模腔内深度的第一调节垫片。

如上所述的一种新型可调式高精度塑胶模具结构，其特征在于：所述的调节件包括伸入到注塑模腔内外调节件，所述的外调节件内设有连通至注塑模腔的调节通孔，所述的调节通孔内设有插入到所述的注塑模腔内的内调节件。

如上所述的一种新型可调式高精度塑胶模具结构，其特征在于：所述的外调节件与所述的内调节件之间设有第二调节垫片。

如上所述的一种新型可调式高精度塑胶模具结构，其特征在于：所述的连通孔为阶梯孔，所述的第一调节垫片设在所述的外调节件与所述的连通孔的大孔之间。

如上所述的一种新型可调式高精度塑胶模具结构，其特征在于：所述的外调节件嵌入在连通孔内，所述的内调节件嵌入在所述的调节通孔内。

本实用新型的有益效果有：可以通过调节件伸入到注塑模腔内的深度调整注塑件的厚度，而调整时只需要更换第一调节垫片，或者修正第一调节垫片的厚度来进行调整，调节简单，方便，提高了精度，避免了对模具进行修正；为了进一步提高进度，调节件可以由外调节件和内调节件组成，这样就可以通过两个调节件分别进行调节，这样可以进行局部调节，提高了调节精度；由于外调节件与连通孔之间以及外调节件和内调节件之间有空隙，这样在产品注塑成型时，空气可以从这些间隙中流出，起到一定的排气作用，保证产品成型的稳定性。

【附图说明】

图1为本实用新型的剖视图。

【具体实施方式】

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示，一种新型可调式高精度塑胶模具结构，包括上模1和下模2，上模1和下模2围成有注塑模腔3，上模1上设有连通至注塑模腔3的连通孔4，连通孔4为阶梯孔，连通孔4内设有一端能够伸入至注塑模腔3内的调节件5，外调节件51嵌入在连通孔4内，内调节件53嵌入在调节通孔52内。内调节件5与连通孔4之间设有能够调节所述的调节件5伸入到注塑模腔3内深度的第一调节垫片6。调节件5包括伸入到注塑模腔3内外调节件51，外调节件51内设有连通至注塑模腔3的调节通孔52，调节通孔52内设有插入到注塑模腔3内的内调节件53。外调节件51与内调节件53之间设有第二调节垫片7，第一调节垫片6设在外调节件51与连通孔4的大孔之间。第一调节垫片6和第二调节垫片7均成“T”字形，第一调节垫片6的上端沉入到台阶孔内，第二调节垫片7的上端伸出调节通孔52。

由于在注塑过程中，模具在使用时间长后容易磨损，当磨损后，产品尺寸将不准确，在调整过程中，可以将第一调节垫片6和第二调节垫片7进行修磨，调整外调节件51和内调节件53伸入到注塑模腔3内的距离，从而改变注塑模腔3的尺寸，达到调整目的。本实用新型的模具结构可以根据产品要求演变为在固定侧使用，或者在固定侧和可动侧都采用。