[实用新型]一种防止预热器堵料的装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及水泥生产机械领域，具体涉及一种防止预热器堵料的装置。

背景技术

目前，预热器是水泥干法生产线上重要的高温生产设备。在开始投料时很容易堵塞导致停窑，当发生堵塞后必须停窑并由人工进行清堵处理，时间长且高温极危险；正常生产时因生料成份、煤质、操作不当也会导致预热器旋风筒堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对目前，预热器是水泥干法生产线上重要的高温生产设备。在开始投料时很容易堵塞导致停窑，当发生堵塞后必须停窑并由人工进行清堵处理，时间长且高温极危险；正常生产时因生料成份、煤质、操作不当也会导致预热器旋风筒堵塞之不足，而提供一种防止预热器堵料的装置。

本实用新型包括空气炮、开关量输出模块、PLC控制器和模拟量输入模块，PLC控制器通过开关量输出模块控制空气炮的启停和工作时间，PLC控制器通过模拟量输入模块采集中控DCS控制系统的模拟信号。

PLC控制器分别通过模拟量输入模块采集中控DCS控制系统的窑产量值、预热器锥压报警信号和流量计值信号。

本实用新型优点是：本实用新型装置的运行，有效的减少了堵塞预热器的次数。降低了因预热器堵塞而停窑的现象，大大提高了生产效率，降低了工人的劳动强度，效果良好。

               附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括空气炮2、开关量输出模块3、PLC控制器4和模拟量输入模块5，PLC控制器4通过开关量输出模块3控制空气炮2的启停和工作时间，PLC控制器4通过模拟量输入模块5采集中控DCS控制系统6的模拟信号。

PLC控制器4分别通过模拟量输入模块5采集中控DCS控制系统6的窑产量值、预热器锥压报警信号和流量计值信号。

安装方式:将空气炮2的出气口安装在预热器1的旋风出料筒处。

工作方式：在空气炮2的PLC控制器4中，预先编制3种运行模式。（根据工艺要求，投料初期窑产量在130T以内）

    投料模式：投料时（窑产量<130t/h)三、四、五级预热器空气炮工作时间较快，时间间隔为每3分钟吹打一次（此模式一直持续到窑产量大于150t/h)

    正常模式：工况正常时（窑产量>150T)，在此模式下，预热器的空气炮工作频率较低，时间间隔为20分钟吹打一次，通过减少空气炮吹打的次数，可以减少冷风进入预热器的数量，稳定系统热工。

    异常模式：在生产过程中，若某级预热器锥部压力异常产生报警，就立刻加快该级空气炮的工作频率，当该级预热器锥部压力报警消失时，在延时3分钟后（彻底清堵)，将空气炮的工作频率逐渐降低，系统自动切换到正常模式运行。

在中控DCS控制系统6上分别设置三级筒锥压高限H1=-2500Pa，四级筒锥压高限H1=-1600Pa,五级筒锥压高限H1=-900Pa（根据工艺要求设定），当上述锥压报警时，由中控DCS控制系统6发出报警信号给PLC控制器3, PLC控制器3根据收到的信号判断，自动转换控制模式，改变空气炮的工作频率。

PLC控制器3程序根据入窑流量计的运行信号，自动启停。若PLC控制器3收到流量计运行信号，说明要进行投料操作，PLC控制器3控制空气炮2启动。若没收到流量计运行信号，说明窑处于停产状态，PLC控制器3控制空气炮2关闭，减少空气炮的磨损，延长寿命。