[实用新型]低滑移量回转窑II挡结构

说明书

技术领域

本实用新型属于回转窑设备装置领域，特别是涉及一种低滑移量回转窑II挡结构。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。冶金化工窑主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧。

现有的回转窑在长时间使用后，会出现II挡处内衬扭曲、掉砖现象非常严重，最多时一周需要维修3-4次，严重影响了生产线的正常运行，并且给公司造成了直接经济损失，同时也给工人带来了不必要的工作量。经过长时间的研究发现出现上述情况的原因是II挡轮带和回转窑筒体的相对滑移量较大造成的。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，解决了现有技术的问题，旨在提供一种结构简单、运行稳定，II挡轮带与托辊接触处运行温度低，II挡轮带滑移量小，能够提高回转窑使用寿命的低滑移量回转窑II挡结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：低滑移量回转窑II挡结构，包括回转窑筒体和回转窑II挡轮带，所述回转窑II挡轮带的下方设置有托轮装置，所述托轮装置包括底部支撑座和两个平行设置的托辊轴，所述托辊轴的两端均通过轴承座固定设置在底部支撑座上，所述托辊轴上均设置有托辊，回转窑II挡轮带外周转动支撑设置在所述托辊上；

所述回转窑II挡轮带与托辊转动接触处设置有冷却装置，所述冷却装置包括固定设置在底部支撑座的进水管路，所述进水管路的末端连接喷水管，所述喷水管横向设置在II挡轮带和托辊处，进水管路中设置控制阀。

进一步地，所述回转窑II挡轮带与回转窑筒体之间设置有轮带垫板，所述轮带垫板与轮带接触的一侧涂覆有石墨粉层。

进一步地，所述轮带垫板的厚度为4-6毫米。

进一步地，所述底部支撑座的两端设置有冷却水收集装置，所述冷却水收集装置包括收集仓，所述收集仓的下部设置有出水管，收集仓与出水管相连通。

进一步地，所述II挡轮带处的回转窑筒体内衬采用交错砌筑。

进一步地，所述轴承座上设置有弧形隔热罩。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过在II挡轮带与托辊转动 接触处设置有冷却装置，在回转窑工作过程中，根据回转窑实际工作情况，开闭冷却装置。就可以降低II挡轮带与托辊接触处的温度，有效降低II挡轮带的滑移量，控制滑移量在0.4m/h。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型低滑移量回转窑II挡结构的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为原有的回转窑筒体II挡处内衬的结构示意图。

图4为现有的回转窑筒体II挡处内衬的结构示意图。

图中：1为回转窑筒体，2为回转窑II挡轮带，3为托轮装置，31为底部支撑座，32为托辊轴，33为托辊，34为轴承座，35为弧形隔热罩，4为冷却装置，41为进水管路，42为控制阀，43为喷水管，5为轮带垫板，6为石墨粉层，7为冷却水收集装置，71为收集仓，72为出水管，8为砖体。

具体实施方式

如图1、图2所示，低滑移量回转窑II挡结构，包括回转窑筒体1和回转窑II挡轮带2，所述回转窑II挡轮带2的下方设置有托轮装置3，所述托轮装置3包括底部支撑座31和两个平行设置的托辊轴32，所述托辊轴32的两端均通过轴承座34固定设置在底部支撑座31上，所述轴承座34上设置有弧形隔热罩35，所述托辊轴32上均设置有托辊33，回转窑II挡轮带2外周转动支撑设置在所述托辊33上；

所述回转窑II挡轮带2与托辊33转动接触处设置有冷却装置4，所述冷却装置4包括固定设置在底部支撑座31的进水管路41，所述进水管路41的末端连接喷水管43，所述喷水管43横向设置在II挡轮带和托辊33处，进水管路41中设置控制阀42。

在使用本实用新型的回转窑时，操作工人可以根据回转窑的运行状况，打开冷却装置4，喷水管43就会向II挡轮带和托辊33接触处喷射冷却水，快速降低回转窑II挡轮带2和托辊33接触处温度，降低滑移量，控制滑移量在0.4m/h。