[实用新型]一种金属圆锯机送料矫正机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属切割技术领域,更具体地说，它涉及一种金属圆锯机送料矫正机构。

背景技术

金属圆锯机是一种专门用于切割圆形棒料的金属切割机。圆锯机按照加工产品可分为金属圆锯机和木工圆锯机,按照进给方式分为立式，卧式以及剪刀式,按照控制方式可分为手动，半自动以及全自动,并按照需求配备专用料架。

目前，工厂内为金属圆锯机配备的专用料架有很多种，料架上都会有固定夹具，在切割长条状的钢条等物件时，需要配备一条长长的料架，类似钢条这种又长又重的物件在固定时，固定夹具必须具有较大的夹持力，使工件在切割时不发生滑动、滚动或振动，因此工厂内在料架长度方向设置有台钳，通过台钳将钢条固定，但是每个台钳是独立的，在固定调整时，不能保证传送时始终保证同一直线运动，导致切割面倾斜，影响切割精度。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于金属圆锯机的能一体联动夹紧物件，将物件保持同一直线上切割的送料机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种金属圆锯机送料矫正机构，包括料架，所述料架上设置有若干夹钳，所述料架上设置有控制组件、联动组件和传动组件，所述控制组件控制联动组件运动，并联动所述传动组件运动，所述传动组件与若干夹钳联动连接，所述联动组件联动若干夹钳同时夹紧与张开。

通过采用上述技术方案，当钢条位置需要调整时，可以通过控制组件一并联动夹钳同时夹紧与张开，保证钢条固定时，钢条位于与切割面垂直的直线上，不会发生角度偏差，提高了切割精准，夹钳在夹紧和张开呈一体运动，方便了工作人员控制，减小调节后的误差，同时提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括一体设置的转动轮、第一直伞齿轮和第一传动杆，所述转动轮周向转动并联动第一直伞齿轮转动,所述联动组件上设置有与第一直伞齿轮啮合的第二直伞齿轮。

通过采用上述技术方案，控制组件的各个零部件形成转动配合，实现联动夹钳运动的第一步，各零部件连接关系，分布位置易懂，便于制造与安装。

本实用新型进一步设置为：所述联动组件还包括一体设置的第二传动杆，所述第二直伞齿轮固定于第二传动杆上随转动轮转动而转动。

通过采用上述技术方案，保证联动组件内的零部件与控制组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第二步。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件包括联动杆，所述联动杆上一体设置有第三直伞齿轮，所述第三直伞齿轮与第二直伞齿轮啮合，所述第二直伞齿轮随联动杆而转动，所述联动杆与夹钳之间设置有过渡组件联动夹钳夹紧或张开。

通过采用上述技术方案，保证联动组件内的零部件与传动组件的各零部件形成联动配合，实现联动夹钳运动的第三步，过渡组件实现了从控制组件联动至夹钳的最后一步。

另外，直伞齿轮可以将传动方向改变，便于联动组件在料架上的安装，直伞齿轮单级传动比大，传动效率较高，适合手动操作。

本实用新型进一步设置为：所述传动组件与所述夹钳一一对应设置。

通过采用上述技术方案，保证每个夹钳呈一体运动，便于转动轮转动控制。

本实用新型进一步设置为：所述过渡组件包括与夹钳一体设置的齿条、联动杆背向第三直伞齿轮设置有的第四直伞齿轮，所述第四直伞齿轮与齿条之间设置有联动两者的过渡轮,所述过渡轮与料架固定连接。

通过采用上述技术方案，过渡组件的第四直伞齿轮在转动时，通过过渡轮联动齿条轴向移动，齿条使夹钳移动，达到夹钳夹紧或张开的目的。

本实用新型进一步设置为：所述过渡轮呈锥型设置，所述齿条的齿牙与过渡轮相适配。

通过采用上述技术方案，过渡轮呈锥型保证与第三直伞齿轮联动，同时，齿条的齿牙与锥型适配保证了齿条也能联动。

附图说明

图1为本实用新型一种金属圆锯机送料矫正机构的俯视结构图；

图2为一种金属圆锯机送料矫正机构仰视结构图；

图3为一种金属圆锯机送料矫正机构A处放大图。

图中：1、料架；2、夹钳；3、控制组件；4、联动组件；5、传动组件；6、过渡组件；31、转动轮；32第一传动杆；33、第一直伞齿轮；41、第二传动杆；42、第二直伞齿轮；51、联动杆；52、第三直伞齿轮；61、第四直伞齿轮；62、齿条；63、过渡轮。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种金属圆锯机送料矫正机构实施例做进一步说明。