[实用新型]一种双孢菇培养料的增氧发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于食用菌培养料发酵装备的技术领域，更具体的，涉及一种双孢菇培养料增氧发酵装备的技术领域。

背景技术

双孢菇是目前人工培育最广泛、消费量最大的一种食用菌。在双孢菇培养料发酵过程中，由于发酵微生物都属于好氧性微生物，氧气供应充足与否，关系着培养料发酵的质量高低，最终影响着单位面积双孢菇的产量。目前的农村，家庭作坊式的双孢菇培养料发酵控制中没有标准化的生产装置，也没有具体的装备，导致每一次培养料的通氧量不易控制，发酵不均匀，双孢菇培养料成熟度差，最后使双孢菇产量降低。因此，需要设计一套使生产标准化的双孢菇培养料发酵装置尤为迫切。

发明内容

针对现有技术未见生产标准化的双孢菇培养料发酵装置的现状及存在的问题，本实用新型旨在提供一种双孢菇培养料增氧发酵装置，确保在双孢菇培养料发酵过程中，通过一套标准化的生产装置，即通过输氧部件的鼓风机定时输送氧气、通氧部件的通氧管均布通氧孔、外罩部件保温保湿这些标准化流程与装置。利用这种发酵装置可以有效提高料堆内的氧气含量，促进料堆内微生物群体的有氧代谢活动，提高料堆内部温度，因此有利于提高发酵质量，缩短发酵时间，从而达到提高双孢菇培养料发酵效果，增加单位面积双孢菇产量的目的，具有现实的实用性和价值。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：

 一种双孢菇培养料增氧发酵装置由输氧部件、通氧部件、外罩部件所构成，输氧部件由鼓风机、定时器所构成 ；通氧部件由分流管、通氧管、防堵槽构成；外罩部件由塑料薄膜、支撑架构成；鼓风机出口与通氧部件的分流管入口相连接，分流管的两出口与两个平放在平整地面的相互平行且有一定距离的通氧管相连接，防堵槽倒扣在每一对通氧孔的上面，且各防堵槽之间留有一定间距以利于通氧气，支撑架放在通氧管的上面，塑料薄膜盖在支撑架上，四周密封，且塑料薄膜顶端中央设置废气排放口以利用散发堆内废气。

在本实用新型中，输氧部件中的鼓风机与定时器通过信号线相连。鼓风机出口与通氧部件的分流管入口相连接，分流管的两出口与两个平放在平整地面的相互平行且有一定距离的通氧管相连接，各连接处密封防止漏气，通氧管两侧均匀分布着一定数量用以通氧的圆形通氧孔。凹槽形状的防堵槽倒扣在每一对通氧孔的上面，以防培养料压扁通氧管和堵住通氧孔，且各防堵槽之间留有一定间距以利于通氧气。外罩部件中的支撑架是一个截面为梯形状体，支撑架放在通氧管的上面，使通氧管的进气端留一定长度的管道用于连接安装大型鼓风设备。

在本实用新型中，通氧管与支撑架的相对位置，左通氧管的中心轴线与支撑架外左侧边线的距离与右通氧管的中心轴线与支撑架外右侧边线的距离等距，并与两通氧管的中心轴线之间距离相同，支撑架外左侧边线与支撑架外右侧边线的距离是两通氧管的中心轴线之间距离的三倍，即A=B=C=                                                。

在使用本实用新型时，将培养料铲入支撑架中，使培养料堆的形状和支撑架的形状一致，再将塑料薄膜盖在培养料表面进行保温、保湿。定时器程序设定鼓风时间和鼓风间隔时间，使鼓风机根据定时器设定的时间对培养料进行通氧。每天观察料堆温度变化并定时记载料堆温度，待料温达到最大值开始降低时按常规方式进行翻堆，并采用同样方式在料堆内安装增氧设施进行增氧发酵。按此种发酵方式，一般经过三至四次翻堆发酵，培养料的发酵质量即可符合双孢菇的栽培要求。

可根据实际需要，对上述 一种双孢菇培养料增氧发酵装置作进一步优化或/和改进作进一步描述：

在本实用新型中，两根通氧管直径为8-10cm，通氧管进气端留出1-1.5m长的管道不打孔洞用于连接安装大型鼓风机，尾端密封。

在本实用新型中，在通氧管的两侧每隔40-50cm打一对直径为0.5-1.5cm的相对的通氧孔，确保所有通氧孔处于同一平面上。

在本实用新型中，塑料薄膜顶端中央设置的废气排放口为正方形、圆形或长方形多种空洞形状，以利用散发堆内废气。

在本实用新型中，覆盖在支撑架上的塑料薄膜一般为两层。

    在本实用新型中，分流管与通氧管材料可为PVC等材料。

    本实用新型达到的有益效果：