[实用新型]一种定尺台架的输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轧钢企业的型钢连轧厂生产线尾端定尺包装设备，具体是一种定尺台架的输送装置。

背景技术

目前钢企的型钢连轧厂生产线尾端定尺包装设备中定尺台架起着重要作用，定尺台架的作用是将定尺型材输送到尾尺锯前，进行齐头后锯切，锯切后输出辊道齐头包装。定尺台架的输送装置是将台架面上齐头后的型材托起，使型材脱离台架辊面，通过输送装置横梁上的链传动将型材横移到收集区进行打捆包装。原定尺台架的输送装置结构是在定尺台架面下由四组结构相同并列摆放的机构组成，每组机构的结构是：在底座上有两个支点，每个支点上有一件铰接曲臂，两件曲臂的下臂通过连杆铰接相连，曲臂的上臂与横梁的横梁杆相接，底座的右端还垂直安装一件气缸，气缸的活塞杆与曲臂的上臂和横梁杆铰接一起。工作时，气缸活塞杆伸出通过曲臂、连杆使横梁水平上移，将台架面上的型材托起后，横梁上的链轮带动链条传动将型材横移到收集区。本结构的缺点是：由于企业开发了重型型材，如∮130圆钢、120方钢、大角钢、大槽钢重量较大，增加了链轮、链条、气缸的负载，使链条、链轮、气缸、曲臂等件磨损严重，导致故障经常发生，维修成本高，维修时间长，对生产效率有一定影响。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种能减轻链轮、链条的负载，减轻链轮、链条的磨损，减少故障发生率，提高工作效率的定尺台架的输送装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

原定尺台架的输送装置结构是在定尺台架面下由四组结构相同并列摆放的机构组成，每组机构的结构是：在底座上有两个支点，每个支点上各有一件铰接曲臂，两件曲臂的下臂通过连杆铰接相连，曲臂的上臂与横梁的横梁杆相接，底座的右端还垂直安装一件气缸，气缸的活塞杆与曲臂的上臂和横梁杆铰接一起。工作时，气缸活塞杆伸出通过曲臂、连杆使横梁水平上移，将台架面上的型材托起后，横梁上的链轮带动链条传动将型材横移到收集区。本技术方案是这样设计的：在定尺台架面下仍由四组结构相同并列摆放的机构组成，每组机构的结构是：在底座上有左、右两个支点，左支点与一件垂直摆放的液压缸的油缸底铰接，液压缸的活塞杆与横梁的左横梁杆铰接，右支点通过销轴直接与横梁的右横梁杆铰接，右横梁杆上设有高度调节垫，横梁上仍装有链轮、链条传动。工作时液压缸活塞杆伸出，将横梁以右端销轴为支点做倾斜升起，将型材托起离开台架面后，横梁上的链轮带动链条传动将型材横移到收集区，由于横梁是倾斜的，型材是倾斜向下方移动，型材重力减轻了链轮、链条的负载，减轻了链轮、链条的磨损程度。

本实用新型的有益效果是：减轻了链轮、链条的负载，减轻了链轮、链条的磨损程度，减少了故障发生率，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图1为原定尺台架的输送装置结构示意图。

附图2为本实用新型结构示意图。

图中，1.台架面、2.底座、3.曲臂、4.连杆、5.横梁、6.左横梁杆、7.气缸、8.右横梁杆、9.左支点、10.右支点、11.液压缸、12.销轴、13.链条、14.链轮、15.调节垫、16.型材。

具体实施方式

原定尺台架的输送装置结构是在定尺台架面(1)下由四组结构相同并列摆放的机构组成，每组机构的结构是：在底座(2)上有两个支点，每个支点上各有一件铰接曲臂(3)，两件曲臂(3)的下臂通过连杆(4)铰接相连，曲臂(3)的上臂与横梁(5)的横梁杆相接，底座(2)的右端还垂直安装一件气缸(7)，气缸(7)的活塞杆与曲臂(3)的上臂和横梁杆铰接一起。本实用新型具体实施方式是：在定尺台架面(1)下仍由四组结构相同并列摆放的机构组成，每组机构的结构是：在底座(2)上有左支点(9)和右支点(10)，左支点(9)与一件垂直摆放的液压缸(11)的油缸底铰接，液压缸(11)的活塞杆与横梁(5)的左横梁杆(6)铰接，右支点(10)通过销轴(12)直接与横梁(5)的右横梁杆(8)铰接，右横梁杆(8)上设有高度调节垫(15)，横梁(5)上仍装有链轮(14)、链条(13)传动。工作时液压缸(11)活塞杆伸出，将横梁(5)以右端销轴(12)为支点做倾斜升起，将型材(16)托起离开台架面(1)后，横梁(5)上的链轮(14)带动链条(13)传动将型材(16)横移到收集区。