[实用新型]旋转注浆激光下切式豆腐成型机

说明书

技术领域

本实用新型涉及豆腐成型机械设备技术领域，尤其是涉及一种旋转注浆激光下切式豆腐成型机。

背景技术

现有的豆腐成型机械，点浆或冲浆流程大多采用人工，费时费力且冲浆效果不佳。豆腐成型后的切分作业，现有技术均是采用人工从上至下逐层切分，工人工作强度大且切分效率低，从而增加了豆腐制作成本，影响了产量。本案发明人曾研制过机械原理下切式豆腐成型机，但设备制作成本高且加工效率较低，难以实现真正意义上的全自动、高效率下切作业。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种旋转注浆激光下切式豆腐成型机，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的旋转注浆激光下切式豆腐成型机，其特点是包括旋转立柱，旋转立柱外围设置有多个均匀分布的横杆，横杆一端与旋转立柱固定相连，横杆另一端均固连有豆腐箱，豆腐箱下方内嵌设置有激光头，豆腐箱底部设置有托板，托板上设置有实现托板适时打开或闭合的感应器，旋转立柱底端连接有驱动装置，所述的豆腐箱上方设置有注浆管，注浆管上端设置有储浆槽，注浆管下端头处还设置有阀门，豆腐箱下方对应设置有传送装置。

所述的横杆在旋转立柱上程“米”字形均匀分布设置为八根，所述的豆腐箱对应设置为八个。

所述的储浆槽与注浆管上端联接，注浆管下端头处的阀门适时开启或关闭控制注浆管适时开启或关闭。

所述的激光头在豆腐箱内设置为多层，工作时开启其中一层，通过选取不同层面的激光头作业实现对豆腐厚度的控制。

本实用新型的有益效果是：所述的旋转注浆激光下切式豆腐成型机，其旋转立柱的设置，使得多组豆腐箱实现轮流作业，使得注浆流程实现自动化；激光头的设置，实现了激光切豆腐作业，切面平整，高效快捷；托板及感应器的设置，使得托板可实现适时开闭，确保了豆腐有序落在传送装置上。该设置实现机械化、自动化，大大的提高了效率降低了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构原理示意图；

图2是本实用新型图1的豆腐箱结构原理示意图；

图3是本实用新型图1的豆腐箱激光作用原理示意图；

图4是本实用新型图1的豆腐箱中感应器安装结构原理示意图；

图5是本实用新型图1的豆腐箱中托板展开原理示意图。

图中：1.旋转立柱；2.横杆；3.豆腐箱；4.激光头；5.托板；6.驱动装置；7.注浆管；8.储浆槽；9.阀门；10.感应器；11.传送装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至5所示，所述的旋转注浆激光下切式豆腐成型机，其特点是包括旋转立柱1，旋转立柱1外围设置有多个均匀分布的横杆2，横杆2一端与旋转立柱1固定相连，横杆2另一端均固连有豆腐箱3，豆腐箱3下方内嵌设置有激光头4，豆腐箱3底部设置有托板5，托板5上设置有实现托板5适时打开或闭合的感应器10，旋转立柱2底端连接有驱动装置22，所述的豆腐箱3上方设置有注浆管7，注浆管7上端设置有储浆槽8，注浆管7下端头处还设置有阀门9，豆腐箱3下方对应设置有传送装置11。

进一步，所述的横杆2在旋转立柱1上程“米”字形均匀分布设置为八根，所述的豆腐箱3对应设置为八个。

进一步，所述的储浆槽8与注浆管7上端联接，注浆管7下端头处的阀门9适时开启或关闭控制注浆管7适时开启或关闭。

进一步，所述的激光头4在豆腐箱3内设置为多层，工作时开启其中一层，通过选取不同层面的激光头作业实现对豆腐厚度的控制。