[实用新型]一种通草压芯机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种通草芯加工机械，特别是一种通草压芯机。

背景技术

目前，人们在制作通草画时，需要用通脱木内的通草芯制作通草画纸；目前人们加工通草芯时，均使用传统的手工方法加工，将通脱木内的通草芯挤压出来，加工的工作效率较低，一种通草压芯机已成为人们加工通草芯的需要。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种通草压芯机，提高通脱木通草芯的加工效率。

本实用新型所采用的技术方案是：一种通草压芯机包括有压床、挤压装置以及夹紧装置，压床包括有机架、第一动力元件、第二动力元件以及控制器，挤压装置包括有挤压芯以及挤压头，夹紧装置包括有前夹模以及后定位模；第一动力元件的机座、第二动力元件的机座、前夹模以及后定位模安装于机架上，挤压芯与第一动力元件的动力杆连接，挤压头与挤压芯连接，第二动力元件与前夹模连接。为了适合挤压不直的通脱木，使挤压芯能通过通脱木不直的位置，挤压头的外径比通脱木的通草芯外径小；挤压芯的外径比挤压头的外径小；挤压芯由弹簧构成，弹簧的一端与第一动力元件的动力杆连接，弹簧的另一端与挤压头连接。

通脱木由硬质的木质层与软质的通草芯构成，为了将通脱木内的通草芯挤压出来，用于制造通草画，一种通草压芯机的使用方法是：使用时，将裁好长度的通脱木放入夹紧装置，利用压床的控制器控制第二动力元件以及夹紧装置将通脱木夹紧，并使挤压装置的挤压头对准通草芯；利用控制器控制第一动力元件驱动挤压芯以及挤压头挤压通脱木的通草芯，将通脱木内的通草芯挤压出来，用于制造通草画纸。

本实用新型的有益效果是：一种通草压芯机设有挤压装置以及夹紧装置，加工通草芯时，利用挤压装置夹紧通脱木，利用挤压装置将通脱木内的通草芯挤压出来，提高了通草芯的加工效率；挤压芯由弹簧构成，能加工不直的通脱木。

附图说明

图1是一种通草压芯机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

图1所示的一种通草压芯机的结构示意图，一种通草压芯机包括有压床1、挤压装置2以及夹紧装置3，压床1包括有机架4、第一动力元件5、第二动力元件6以及控制器7，挤压装置2包括有挤压芯8以及挤压头9，夹紧装置2包括有前夹模10以及后定位模11；第一动力元件5的机座、第二动力元件6的机座、前夹模10以及后定位模11安装于机架4上，挤压芯8与第一动力元件5的动力杆12连接，挤压头9与挤压芯8连接，第二动力元件6与前夹模10连接。

通脱木13由硬质的木质层14与软质的通草芯15构成，为了将通脱木13内的通草芯15挤压出来，用于制造通草画，一种通草压芯机的使用方法是：使用时，将裁好长度的通脱木13放入夹紧装置2，利用压床1的控制器7控制第二动力元件6以及夹紧装置2将通脱木13夹紧，并使挤压装置2的挤压头9对准通草芯15；利用控制器7控制第一动力元件5驱动挤压芯8以及挤压头9挤压通脱木13的通草芯15，将通脱木13内的通草芯15挤压出来。

为了适合挤压不直的通脱木13，使挤压芯8能通过通脱木13不直的位置，挤压头9的外径比通脱木13的通草芯15外径小0.5毫米至2毫米；挤压芯8的外径比挤压头9的外径小2毫米至5毫米；为了提高挤压芯8的弯曲箱内，挤压芯8由弹簧16构成，弹簧16的一端与第一动力元件5的动力杆12连接，弹簧16的另一端与挤压头9连接；弹簧16的外径比通草芯15外径小，弹簧16为压缩弹簧或者拉伸弹簧。

为了控制弹簧16弯曲摆动程度，避免弹簧16过于弯曲影响挤压，动力杆12固定有限位杆31，限位杆31与挤压头9连接，弹簧16套在限位杆31外面，限位杆31的外径小于弹簧16的内径，使弹簧16能径向移动，以适合挤压不直的通脱木13。

为了适合挤压不同规格的通脱木13，以便更换不同规格的挤压头9，挤压头9由一体的导向柱17、挤压柱18以及连接柱19构成，挤压柱18位于连接柱19与导向柱17之间，挤压头9的连接柱19与弹簧16连接；机架4设有前模座20以及后模座21，前夹模10由上夹模22以及下夹模23构成，下夹模23安装于前模座20，上夹模22与第二动力元件6连接，后定位模11安装于后模座21上；后定位模11设有连通的定位槽孔24以及出料孔25；上夹模22设有软垫34，软垫34包括有橡胶以及塑料，以免上夹模22夹爆通脱木13。