[实用新型]一种金属切断设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种金属切断设备。

背景技术

传统的金属切断设备调节不方便，操作不方便，切断效率低下，切割质量较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，切断效率较高，切割质量较好的金属切断设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属切断设备，解决传统的金属切断设备调节不方便，切断效率低下的问题。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属切断设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的剪切部件、设置于所述基座的上端的另一侧的调节部件、设置于所述基座的上端且处于所述剪切部件和所述调节部件之间的输送部件、旋设于所述调节部件上的调节杆、设置于所述输送部件的上部的压紧部件、设置于所述剪切部件的上端的支撑架、穿设于所述支撑架上的压力杆和沿着所述压力杆的轴向设置于所述压力杆的下端的切刀。

其中，所述切刀包括主刀体、设置于所述主刀体的一端的装刀座、设置于所述主刀体的另一端的主刀刃和设置于所述主刀体的侧壁上的滑动架。

其中，所述装刀座为圆台状；沿着所述装刀座的轴向于所述装刀座内穿设有第一安装孔；沿着所述第一安装孔的径向于所述第一安装孔的侧壁内凹设有第一连接螺纹；于所述主刀体的端部设置有卡接凸起；于所述主刀刃内凹设有卡接安装槽；所述卡接安装槽与所述卡接凸起相适应；于所述滑动架的侧壁内凹设有滑槽；所述滑动架的个数为2；两个所述滑动架分别设置于所述主刀体的两侧。

其中，所述调节部件包括主机体、设置于所述主机体的下端的底座、设置于所述主机体的一侧的出料管、设置于所述主机体的另一侧的进料管和嵌设于所述主机体上的调节旋转件；沿着所述调节旋转件的径向于所述调节旋转件内穿设有第一调节安装孔，所述第一调节安装孔与所述调节杆相适应；沿着所述出料管的轴向于所述出料管内穿设有出料孔；沿着所述进料管的轴向于所述进料管内穿设有进料孔；所述出料孔和所述进料孔轴对齐。

其中，所述输送部件包括穿设于其主体内的第一输送孔；于所述第一输送孔的侧壁内凹设有储藏室；所述压紧部件包括推进杆、旋设于所述推进杆的一端的推进旋钮和设置于所述推进杆的另一端的压紧板；所述压紧板与所述储藏室相适应；沿着所述输送部件的高度方向于所述输送部件内穿设有第一调节孔，所述第一调节孔与所述推进杆相适应。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的金属切断设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的一侧的剪切部件、设置于所述基座的上端的另一侧的调节部件、设置于所述基座的上端且处于所述剪切部件和所述调节部件之间的输送部件、旋设于所述调节部件上的调节杆、设置于所述输送部件的上部的压紧部件、设置于所述剪切部件的上端的支撑架、穿设于所述支撑架上的压力杆和沿着所述压力杆的轴向设置于所述压力杆的下端的切刀；本实用新型的金属切断设备调节方便，操作方便，切断效率高，切断质量好。

附图说明

图1是本实用新型的金属切断设备的主视图。

图2是本实用新型的切刀的主视图。

图3是本实用新型的调节部件的主视图。

1-剪切部件；2-压力杆；3-支撑架；4-切刀；41-装刀座；42-主刀体；43-滑动架；44-主刀刃；5-输送部件；6-压紧部件；7-调节部件；71-出料管；72-主机体；73-调节旋转件；74-进料管；75-底座；8-调节杆；9-基座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

结合图1至图3对本实用新型的金属切断设备进行详细说明。

本实用新型的金属切断设备，包括基座9，还包括设置于所述基座9的上端的一侧的剪切部件1、设置于所述基座9的上端的另一侧的调节部件7、设置于所述基座9的上端且处于所述剪切部件1和所述调节部件7之间的输送部件5、旋设于所述调节部件7上的调节杆8、设置于所述输送部件5的上部的压紧部件6、设置于所述剪切部件1的上端的支撑架3、穿设于所述支撑架3上的压力杆2和沿着所述压力杆2的轴向设置于所述压力杆2的下端的切刀4。

所述切刀4包括主刀体42、设置于所述主刀体42的一端的装刀座41、设置于所述主刀体42的另一端的主刀刃44和设置于所述主刀体42的侧壁上的滑动架43。