[实用新型]一种研磨机钻孔用钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型属于化工机械技术领域，尤其是涉及一种研磨机钻孔用钻孔机。

背景技术

研磨机是一种加工精度要求比较高的机器，其生产加工的精度将直接影响研磨机的工作质量。研磨机的加工过程每一个环节都必须精益求精，特别是调整螺杆的定位孔加工，直接影响到石辊间隙的调整和研磨细度。现有技术中，该定位孔直接用手电钻或钻床加工，存在加工误差大，而且难以加工的缺陷，需要一种专用于研磨机钻孔的钻孔机。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种研磨机钻孔用钻孔机，能够精确的加工研磨机上的孔，精度高，加工质量好。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种研磨机钻孔用钻孔机，括钻头安装座、机座、安装于机座的电机、与电机输出轴连接的传动组件、传动组件外部设有防护罩、滑动设置于机座上安装孔内的套筒、转动安装在套筒内的主轴以及驱动套筒沿安装孔轴向滑动的进给装置；所述主轴一端与传动组件连接，另一端设置钻头安装座。

进一步的，所述传动组件包括安装在电机输出轴上的传动齿轮、以及通过轴承安装在机座的齿轮套、以及传动齿轮与齿轮套之间分别与二者啮合的介轮；所述齿轮套与安装孔同轴。

进一步的，安装所述介轮的介轮轴末端固定在机座上。

进一步的，所述进给装置包括手动杆以及手动杆末端连接的驱动齿轮；所述套筒上设有与该驱动齿轮啮合的直齿段。

进一步的，所述主轴与传动组件连接的一端为花键轴段，且该花键轴段末端穿过连接组件并伸出防护罩。

进一步的，所述花键轴段长度大于或等于套筒长度。

进一步的，所述套筒外径圆周面上沿轴向设有刻度标记。

进一步的，所述主轴靠近钻头安装座的一端设有轴肩，主轴通过两对称的轴承组转动的安装在套筒内。

进一步的，所述轴承组包括一向心球轴承和一推力球轴承，且推力球轴承相对于套筒处于内侧。

进一步的，所述电机安装在主轴上方，且电机的输出轴与主轴平行设置；所述主轴的主体部分处于电机向下方的投影面内。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

1）整体结构简单、稳定可靠，造价低。由于主轴通过套筒与机座上的安装孔精密的滑动，因此钻头不会发生跑偏现象，能够精确的加工研磨机上的孔，精度高，加工质量好。

2）通过转动手动杆使驱动轮驱动套筒完成进给动作，工作稳定可靠，易于控制。

3）套筒外径圆周面上沿轴承设有刻度标记，能方便的观察进给量，保证钻孔深度的精确。

4）主轴主体部分两端通过两组轴承组安装在套筒内，结构稳固可靠，保证主轴的轴线始终处于一条直线上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中套筒的结构示意图；

图3是本实用新型中进给装置的结构示意图。

图中：1-钻头安装座；2-机座；3-电机；4-输出轴；5-防护罩；6-安装孔；7-套筒；8-进给装置；9-传动齿轮；10-齿轮套；11-介轮；12-手动杆；13-驱动齿轮；14-直齿段；15-花键轴段；16-轴肩；17-轴承组；18-卡簧；19-介轮轴；20-手柄。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

一种研磨机钻孔用钻孔机，如图1所示，包括钻头安装座1、机座2、安装于机座2的电机3、与电机3输出轴4连接的传动组件、传动组件外部设有防护罩5、滑动设置于机座2上安装孔6内的套筒7、转动安装在套筒7内的主轴8以及驱动套筒7沿安装孔6轴向滑动的进给装置8；所述主轴8一端与传动组件连接，另一端设置钻头安装座1。

其中，所述传动组件包括安装在电机3输出轴4上的传动齿轮9、以及通过轴承安装在机座2的齿轮套10、以及传动齿轮9与齿轮套10之间分别与二者啮合的介轮11；所述齿轮套10与安装孔6同轴。

实际生产中，最好将安装所述介轮11的介轮轴19末端固定在机座2上，这样，介轮11得到牢固的定位，保证了本钻孔机传动过程的稳定可靠。

其中，如图3所述进给装置8包括手动杆12以及手动杆12末端连接的驱动齿轮13；如图2所示，所述套筒7上设有与该驱动齿轮13啮合的直齿段14。需要说明的是，驱动齿轮13通过安装在手动杆12末端的平键与手动杆12，拆装方便，连接稳定可靠。手动杆12异于安装驱动齿轮13的一端可以设置手柄20，更方便于转动手动杆12的操作。