[实用新型]一种快速成形砂芯的结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速成形砂芯的结构。

背景技术

快速成形技术是九十年代发展起来的一项先进制造技术，是为制造业企业新产品开发服务的一项关键共性技术, 对促进企业产品创新、缩短新产品开发周期、提高产品竞争力有积极的推动作用。自该技术问世以来，已经在各行业中得到了广泛应用。

激光烧结技术也是快速成形技术中的一种，它是通过利用切片软件将三维模型分层化，然后通过激光烧结机按砂芯轮廓将其烧结出来，最后将激光机烧结出来的砂芯进行烘烤硬化而得到成品砂芯的一种加工制作方法。因制造过程需进行加热烘烤硬化，所以砂芯或多或少都存在不同程度的变形，而且砂芯质量也不好，尤其是当砂芯平躺着进行烘烤时，变形无疑更为严重。另外，受限于激光烧结机机床的大小，平躺着进行激光烧结的砂芯一次性往往只能烧结一个，生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够适用于所有快速成形砂芯的结构。在所述的砂芯一和砂芯二上设计有支撑立柱，用以支撑砂芯一和砂芯二；砂芯一和砂芯二之间设计有拉紧柱，用以拉紧两个砂芯，起到相互固定的作用，防止砂芯烘烤时变形；砂芯一和砂芯二通过支撑立柱连接在支撑板上，保证两个砂芯能平稳加工。

本实用新型的技术解决方案是这样的，一种快速成形砂芯的结构，包括砂芯一、砂芯二、支撑板、支撑立柱、拉紧柱，其特征在于拉紧柱（1）两端中的一端有砂芯一（2），支撑板（4）顶面板上有支撑立柱（5），拉紧柱（1）另一端有砂芯二（3），砂芯一（2）和砂芯二（3）底面固于支撑立柱（5）顶面上，支撑立柱（5）底面固于支撑板（4）顶面板上。

支撑立柱（5）在支撑板（4）顶面板上有一个以上。

砂芯一（2）和砂芯二（3）在拉紧柱（1）两侧是并排结构。

砂芯一（2）和砂芯二（3）在支撑立柱（5）上面是竖立结构。

支撑立柱（5）与砂芯一（2）、砂芯二（3）的大小、数量、位置及形状与砂芯配合制做。

拉紧柱（1）与砂芯一（2）、砂芯二（3）的大小、数量、位置及形状与砂芯配合制做。

砂芯一（2）、砂芯二（3）垂直于支撑板（4）顶面板上。

砂芯一（2）、砂芯二（3）各有一个以上。

拉紧柱（1）有一个以上。

本实用新型的优点有：

1、结构简单，操作方便、灵活；

    2、砂芯质量好，生产效率高；

    3、砂芯悬空面积小，可有效减小砂芯烘烤时的变形量；

    4、适用于各种快速成形砂芯的制作，尤其适用于结构复杂砂芯的制作。

附图说明

图1是本实用新型的砂芯组件结构轴测示意图。

图2是本实用新型的砂芯一结构轴测示意图。

图3是本实用新型的砂芯二结构轴测示意图。

图4是本实用新型的支撑立柱和支撑板结构轴测示意图。

附图标记：拉紧柱（1）、砂芯一（2）、砂芯二（3）、支撑板（4）、支撑立柱（5）。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型快速成形砂芯的结构。

参照附图，一种快速成形砂芯的结构，包括砂芯一、砂芯二、支撑板、支撑立柱和拉紧柱。其中，砂芯一（2）和砂芯二（3）可以是相同砂芯，也可是不同砂芯，根据实际生产情况而定，且砂芯的数量也不局限于两个，可以根据机床大小及砂芯实际大小来确定数量；支撑立柱（5）的大小、形状、位置及数量根据砂芯的实际情况来定，主要考虑能撑住砂芯，保证砂芯的平稳；拉紧柱的大小、形状、位置及数量根据砂芯的实际情况来定，只要砂芯能均衡的相互固定就行，特别注意的是拉紧柱的数量不能过多，以免在进行一些细小砂芯的制作时起反作用；支撑板的大小根据制作的砂芯的大小及数量来确定。制作砂芯时，砂芯一（2）和砂芯二（3）是立着加工，砂芯悬空面积小，在进行砂芯烘烤时，可有效减小砂芯的变形量。砂芯一（2）和砂芯二（3）之间通过拉紧柱连接并排加工，即可起到相互固定的作用，又可以提高砂芯的生产效率。除此之外，砂芯一（2）和砂芯二（3）通过支撑立柱（5）连接在支撑板（4）上，可以有效的保证砂芯的平稳加工。通过此方法不仅可以有效保证砂芯的平稳加工，减小砂芯进行激光烧结时的变形量，提高砂芯质量，还可以提高砂芯的生产效率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。